[發(fā)明專利]鈰鋯基復(fù)合氧化物催化材料及其制備方法

有效

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• 申請日: 2014-11-12
• 公開（公告）號: CN104437458A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 岑仲浙;周夢丹
• 申請（專利權(quán)）人: 諾軒化學(xué)科技（上海）有限公司
• 主分類號: B01J23/10
• 分類號: B01J23/10
• 代理公司: 上海金盛協(xié)力知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31242
• 代理人: 羅大忱

1.鈰鋯基復(fù)合氧化物催化材料，其特征在于，是由鈰鋯基固溶體稀土儲氧材料、高嶺土和氧化鋁組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈰鋯基復(fù)合氧化物催化材料，其特征在于，形貌為球形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈰鋯基復(fù)合氧化物催化材料，其特征在于，重量百分比如下：

鈰鋯基固溶體稀土儲氧材料??50-70％

高嶺土????????????????????10-30％

氧化鋁????????????????????10-30％。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈰鋯基固溶體稀土儲氧材料，其特征在于，所述的鈰鋯基固溶體稀土儲氧材料，各個組分的重量百分比如下：

氧化鈰??????????????????30-60％；

氧化鋯??????????????????25-65％；

除鈰以外其他稀土氧化物??5-15％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的所述的鈰鋯基固溶體稀土儲氧材料，其特征在于，除鈰以外其他稀土氧化物選自氧化鑭、氧化釔、氧化鐠和氧化釹中的一種以上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項所述的所述的鈰鋯基固溶體稀土儲氧材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)鈰鋯基固溶體稀土儲氧材料的制備：

活性組分料液A的制備：

將硝酸鈰、除鈰以外的其他稀土的可溶性硝酸鹽和硝酸鋯溶于水，加入絡(luò)合劑，然后加熱至60-90℃反應(yīng)1-2h，得活性組分料液A；

所述的絡(luò)合劑選自檸檬酸、檸檬酸銨中一種，絡(luò)合劑的加入量為硝酸鈰、除鈰以外的其他稀土可溶性硝酸鹽和硝酸鋯的總質(zhì)量的10～20％；

(2)鈰鋯基固溶體稀土儲氧材料前驅(qū)體的制備：

用重量濃度為10～25％的氨水作為沉淀劑，加入到60-90℃的活性組分料液A中，至pH為8-9，保溫2-4h，洗滌、脫水，得鈰鋯基固溶體稀土儲氧材料前驅(qū)體；

(3)鋯基固溶體稀土儲氧材料前驅(qū)體的表面處理：

將所述的鈰鋯基固溶體稀土儲氧材料前驅(qū)體與表面處理劑混合分散；

所述表面處理劑選自月桂酸、硬脂酸或烯基琥珀酸酐中一種或幾種的組合，所述表面處理劑的加入量為硝酸鈰、除鈰以外的其他稀土可溶性硝酸鹽和硝酸鋯的總質(zhì)量的30-50％。

焙燒：

將經(jīng)過表面處理的鈰鋯基固溶體稀土儲氧材料前驅(qū)體在550-750℃下焙燒4-8h，即可獲得所述鈰鋯基固溶體稀土儲氧材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述活性組分料液A中，各硝酸鹽的重量百分比為：

(2)鈰鋯基復(fù)合氧化物催化材料的制備

將氧化鋁重量固含量為10％的鋁溶膠、高嶺土、鈰鋯基固溶體稀土儲氧材料和水打漿，配成治療固含量總量為30-50％的漿料，剪切分散0.5-1h，球磨0.5-1h，然后經(jīng)噴霧干燥，然后在焙燒窯中固化，即可制備獲得所述的鈰鋯基復(fù)合氧化物催化材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述的噴霧干燥，噴霧干燥機的噴頭為轉(zhuǎn)盤；噴霧干燥的條件為爐內(nèi)溫度500～550℃，出口溫度250～260℃，壓力4～6MPa。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述的固化，其特征在于，固化條件為550-650℃3-4h。