[發(fā)明專利]一種合成3-羥基-4-氟苯甲酸的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410631771.0 | 申請日: | 2014-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN104447213A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 董燕敏 | 申請(專利權(quán))人: | 常州大學 |
| 主分類號: | C07C37/01 | 分類號: | C07C37/01;C07C39/27;C07C51/15;C07C65/03 |
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| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合成 羥基 苯甲酸 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有機反應領(lǐng)域,涉及一種3-羥基-4-氟苯甲酸合成方法。
背景技術(shù)
3-羧基-4-氟苯甲酸是藥物、農(nóng)藥殺蟲劑、化工制備的重要中間體,其制備方法報道較少,但其國內(nèi)外需求不斷走高,而且該產(chǎn)品工藝復雜、技術(shù)難度大。一些傳統(tǒng)工藝是用鉑碳到作催化劑,對3-羧基-4-氟苯甲酸進行還原重拍。由于該工藝容易導致鉑碳的泄露,致使中毒,使之無法套用。另外一些方法是采用氫氣加壓反應,用多空萃取器萃取,這種方法規(guī)避了鉑碳,但是無法大規(guī)模生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的苛刻條件、以及難以大規(guī)模生產(chǎn),本發(fā)明提供了一種合成3-羥基-4-氟苯甲酸的簡單方法,解決了傳統(tǒng)方法中合成的難題。同時提高產(chǎn)品的產(chǎn)率,節(jié)約了成本。
一種新型合成3-羥基-4-氟苯甲酸的方法。
本發(fā)明的合成路線為:
本發(fā)明涉及3-羥基-4-氟苯甲酸的合成過程包括以下步驟:
1.4-氟苯酚的合成:
(1)在三口反應瓶中加入20g的氟苯,100mL蒸餾水,升溫至80-100℃,在升溫的同時滴加20mL0.049mol/L的稀硫酸,攪拌均勻,在80-100℃溫度下反應1小時,終止反應;
(2)將溶液冷卻至室溫加入10g亞硫酸鈉,攪拌溶解,靜置20分鐘,加入8g氫氧化鈉升溫至100℃,回流2小時,生成4-氟苯酚鈉;
(3)回流結(jié)束,降溫至40-60℃,在氮氣的保護下通入二氧化硫氣體40-60分鐘,撤去二氧化硫氣體,在密閉環(huán)境下靜置1小時,萃取,烘干得到16.98g4-氟苯酚備用。
2.3-羥基-4-氟苯甲酸的合成:
(1)在四口反應瓶中依次加15g4-氟苯酚,11.2g氫氧化鉀,用20℃的50mL蒸餾水溶解,升溫至40-60℃,通入二氧化碳氣體2小時后撤去二氧化碳,得到3-羧基-4-氟苯甲酚;
(2)再向反應瓶中滴加20mL0.98mol/L的濃硫酸,在5分鐘內(nèi)滴加完成,邊滴加邊攪拌,滴畢,立刻升溫至110-120℃回流4小時,結(jié)束回流冷卻至室溫,用乙酸乙酯分層,合并有機相,有飽和的氯化鈉溶液沖洗三次,用無水硫酸鈉干燥,得到10.96g的3-羧基-4-氟苯甲酸,產(chǎn)率為73.2%。
具體實施方案:
在三口反應瓶中加入20g的氟苯,100mL蒸餾水,升溫至80-100℃,在升溫的同時滴加20mL0.049mol/L的稀硫酸,攪拌均勻,在80-100℃溫度下反應1小時,終止反應,將溶液冷卻至室溫加入10g亞硫酸鈉,攪拌溶解,靜置20分鐘,加入8g氫氧化鈉升溫至100℃,回流2小時,降溫至40-60℃,在氮氣的保護下通入二氧化硫氣體40-60分鐘,撤去二氧化硫氣體,在密閉環(huán)境下靜置1小時,萃取,烘干得到16.98g4-氟苯酚備用。在四口反應瓶中依次加15g4-氟苯酚,11.2g氫氧化鉀,用20℃的50mL蒸餾水溶解,升溫至40-60℃,通入二氧化碳氣體2小時后撤去二氧化碳,再向反應瓶中滴加20mL0.98mol/L的濃硫酸,在5分鐘內(nèi)滴加完成,邊滴加邊攪拌,滴畢,立刻升溫至110-120℃回流4小時,結(jié)束回流冷卻至室溫,用乙酸乙酯分層,合并有機相,有飽和的氯化鈉溶液沖洗三次,用無水硫酸鈉干燥,得到10.96g的3-羥基-4-氟苯甲酸,產(chǎn)率為73.1%。
實例1
在三口反應瓶中加入20g的氟苯,100mL蒸餾水,升溫至80℃,在升溫的同時滴加20mL0.049mol/L的稀硫酸,攪拌均勻,在80℃溫度下反應1小時,終止反應,將溶液冷卻至室溫加入10g亞硫酸鈉,攪拌溶解,靜置20分鐘,加入8g氫氧化鈉升溫至100℃,回流2小時,降溫至60℃,在氮氣的保護下通入二氧化硫氣體40分鐘,撤去二氧化硫氣體,在密閉環(huán)境下靜置1小時,萃取,烘干得到16.55g4-氟苯酚備用。在四口反應瓶中依次加15g4-氟苯酚,11.2g氫氧化鉀,用20℃的50mL蒸餾水溶解,升溫至400℃,通入二氧化碳氣體2小時后撤去二氧化碳,再向反應瓶中滴加20mL0.98mol/L的濃硫酸,在5分鐘內(nèi)滴加完成,邊滴加邊攪拌,滴畢,立刻升溫至110℃回流4小時,結(jié)束回流冷卻至室溫,用乙酸乙酯分層,合并有機相,有飽和的氯化鈉溶液沖洗三次,用無水硫酸鈉干燥,得到10.86g的3-羥基-4-氟苯甲酸,產(chǎn)率為72.4%。
實例2
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