[發(fā)明專利]一種高爐裝料情況下更換冷卻設備的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410626363.6
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN104328236A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設計）人: 尹騰;姜本熹;陸隆文;董漢東;周火青;李向偉;張玉奎;張慶喜
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: C21B7/10
• 分類號: C21B7/10
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 王和平;陳懿

1.一種高爐裝料情況下更換冷卻設備的方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一、在損壞的冷卻壁上開設橫向長度不大于損壞冷卻壁寬度、縱向長度不大于200mm的孔洞；

步驟二、用2-4mm厚、橫向長度小于孔洞的金屬檔料板封住割開的孔洞內(nèi)壁，所述金屬檔料板兩端及一側(cè)焊接在周圍的冷卻壁上，在金屬檔料板橫向長度方向上每隔一定距離設置圓孔，用長釘垂直于爐皮方向穿過圓孔打入爐料里面，并將長釘尾部焊接在金屬檔料板上；

步驟三、重復步驟一及步驟二，直到整個損壞的冷卻壁部位被割開并用金屬檔料板與之前的金屬檔料板焊接固定；

步驟四、將用于更換的冷卻壁吊運安裝，并將更換好的冷卻壁與周圍冷卻壁縫隙用耐火材料灌漿填充；

步驟五、吊裝金屬外殼，將吊裝的金屬外殼與周圍外殼焊接密封；

步驟六、在吊裝的金屬外殼上開設灌漿孔，并通過灌漿機用耐火材料填充金屬外殼與冷卻壁之間的縫隙及對更換的冷卻壁里面灌漿造襯；

步驟七、將冷卻壁進出水管與煉鐵高爐冷卻系統(tǒng)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐裝料情況下更換冷卻設備的方法，其特征在于：所述步驟一中，孔洞尺寸為1000mm×200mm；所述步驟二中，第一塊金屬檔料板尺寸為1000mm×200mm×3mm，其他的金屬檔料板尺寸為1000mm×300mm×3mm，在金屬檔料板橫向長度方向上每隔200mm距離用長釘固定金屬檔料板，所述長釘尺寸為長度為600-1000mm，直徑為30-40mm，所述圓孔直徑為30-40mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐裝料情況下更換冷卻設備的方法，其特征在于：所述長釘數(shù)量為30根。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐裝料情況下更換冷卻設備的方法，其特征在于：所述步驟一中，在損壞的冷卻壁上部開設孔洞；所述步驟三中，在前一個孔洞下方開設下一個孔洞。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的高爐裝料情況下更換冷卻設備的方法，其特征在于：所述步驟四中，用于更換的冷卻壁為一個整體，一次裝入所開設的孔洞中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的高爐裝料情況下更換冷卻設備的方法，其特征在于：所述步驟一以前，還包括準備步驟，過程如下：

1)制造比損壞冷卻壁面積小或面積與損壞冷卻壁相同的冷卻壁；

2)制造與損壞冷卻壁面積相同或面積比損壞冷卻壁大的金屬外殼，厚度與原有的金屬外殼相同，并在金屬外殼與冷卻壁水管對應的位置開孔；

3)準備好多塊金屬檔料板、多個長釘、灌漿耐火泥料和灌漿機；

4)高爐休風并做好煤氣的防護措施。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高爐裝料情況下更換冷卻設備的方法，其特征在于：所述高爐休風并做好煤氣的防護措施包括：開爐頂煤氣放散閥和爐頂上升管的人孔，并全部封閉全部風口，揭開爐頂檢修孔，爐頂點火，抽取高爐內(nèi)煤氣。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的高爐裝料情況下更換冷卻設備的方法，其特征在于：所述用于更換的冷卻壁比損壞的冷卻壁厚度小10-20mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的高爐裝料情況下更換冷卻設備的方法，其特征在于：所述步驟四中，當損壞的冷卻壁橫向長度大于1500mm時，用于更換的冷卻壁為兩列設置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的高爐裝料情況下更換冷卻設備的方法，其特征在于：所述步驟四中，用于更換的冷卻壁為銅冷卻壁。