[發明專利]一種即食文蛤的制備方法有效
| 申請號: | 201410623699.7 | 申請日: | 2014-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN104305362B | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發明(設計)人: | 陳征強;陳振;劉展 | 申請(專利權)人: | 青島會場盛海產品養殖專業合作社 |
| 主分類號: | A23L17/40 | 分類號: | A23L17/40;A23L17/50 |
| 代理公司: | 青島高曉專利事務所37104 | 代理人: | 趙映蓉 |
| 地址: | 266105 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 即食 文蛤 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于海產品加工技術領域,涉及一種以活鮮文蛤為原料制備即食文蛤的工藝過程,特別是一種即食文蛤的制備方法。
背景技術
文蛤不僅肉質鮮美、營養豐富,而且具有很高的食療藥用價值,李時珍的《本草綱目》上記載,其能治瘡、癤腫毒、消積塊、解酒毒等病癥,現代醫學研究表明,文蛤有清熱利濕、化痰、散結的功效,對哮喘、慢性氣管炎、甲狀腺腫大、淋巴結核等病癥也有明顯療效,同時對肝癌有明顯的抑制作用;食用文蛤有潤五臟、止消渴、健脾胃、治赤目、增乳液的功效;相傳兩三千年前,人們就開始取食文蛤,清朝乾隆皇帝下江南時吃到文蛤,御封其為天下第一鮮,從此這個雅號就一直流傳至今,聞名于世;文蛤肉質白嫩,味道鮮而不膩,百食不厭,除水分、蛋白質外還含有大量人體必需的氨基酸、多糖、不飽和脂肪酸、礦物質、維生素、甜菜堿及多糖酶、纖維素酶、果膠酶和褐藻酸酶等營養成分,具有較好的生物活性和藥效作用;文蛤的食用方法多種多樣,味道均佳,除鮮食外,還可制成蛤干,由于文蛤的食用和藥用價值極高,市場上文蛤的保健營養品產品也很多,例如申請號為201310237005.1公開了一種文蛤烤片的加工方法;中國專利201310206280.7公開了一種保健文蛤肉干的加工方法;中國專利申請號為201310236973.0公開了保健文蛤調味粉及其制備方法等等,由此可見文蛤制品也收到廣大民眾的喜愛,將文蛤經過合理工藝配制制作成攜帶方便、隨時可以食用的袋裝文蛤同樣能受到消費者的關注。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點,尋求設計一種以鮮活文蛤為原料,制備一種具有藥食同源并能攜帶方便的即食文蛤。
為了實現上述目的,本發明的制備工藝包括換養去沙、真空包裝、高溫滅菌、調味料配制和成品包裝五個步驟;
(1)換養去沙:選取鮮活文蛤,放入陶瓷或不銹鋼清洗槽內,用流動的海水沖洗2~3遍,去掉文蛤表面上的細菌雜質,然后再放入文蛤換養液中進行換養去沙:①換養槽為陶瓷或不銹鋼材質,在距離換養槽底部5~10cm處,支撐結構放置一張不銹鋼網,再將沖洗過的文蛤擺放在不銹鋼網上;②將配制好的文蛤換養液倒入換養槽內,其文蛤換養液的液面高出文蛤20~30cm,并將充氧機的充氧頭放在不銹鋼網上對文蛤進行充氧去沙凈化,文蛤吐出的細小沙子沉入換養槽底部;③間隔5~6小時換一次文蛤換養液,換養24~36小時至文蛤體內無沙土雜物;再將換養去沙后的文蛤用淡水沖洗2~3遍后備用;
(2)真空包裝:先將備用文蛤表面干燥后裝入食品級塑料袋中再滴入2~5滴芝麻油,然后用真空包裝機進行抽真空,真空壓力為-0.1MPa,抽真空時間控制在6~8秒,再用封口機直接封口,得鮮活的真空包裝文蛤;
(3)高溫滅菌:將真空包裝文蛤放入殺菌鍋的托盤中進行高溫殺菌,殺菌溫度為111~113℃,殺菌鍋壓力控制為0.18 MPa,時間為10~30分鐘,得滅菌后熟文蛤;
(4)調味料配制:選取調味料的各組分重量比為米醋10~20份,姜粉3~5份,山楂醬3~5份,芥末粉2~3份,將各組分混合攪拌均勻,裝入食品級塑料袋中,用封口機封口即得調味料;其中,山楂醬選用市售產品;
(5)成品包裝:將冷卻至室溫的熟文蛤和調味料同時裝入食品級塑料袋中,用封口機封口,再放入包裝盒內包裝,得即食文蛤成品。
本發明涉及的文蛤換養液中各組分的重量比含量為:食鹽0.3~0.5份,果蔬汁5~10份,洋蔥汁0.5~1份,酒精0.1~0.5份,海水100份;果蔬汁為菠菜、白菜、黃瓜和茭瓜中的一種或多種按任意重量比例混合后經壓榨并過100目網濾渣后的濾液,洋蔥汁為新鮮洋蔥壓榨后過50~80目網濾后的濾液。
本發明涉及的即食文蛤直接食用口感味道鮮美,所配制的調味包,可根據個人口感喜好選擇沾食。
本發明與現有技術相比,其加工方法成熟,加工制備過程易控,生產成本低,產品的營養豐富,具有養生保健功效,攜帶食用方便,生產環境友好。
附圖說明:
圖1為本發明涉及的即食文蛤的制備方法的工藝流程示意框圖。
具體實施方式:
下面通過實施例對本發明作進一步描述。
實施例:
本實施例的制備工藝包括換養去沙、真空包裝、高溫滅菌、調味料配制和成品包裝五個步驟;
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