[發明專利]變密度寬頻透波石英復合陶瓷天線罩罩體的成型方法

有效

• 申請號: 201410617547.6
• 申請日: 2014-11-03
• 公開（公告）號: CN104446584A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 尹正帥;郭培江;張軍;佘平江;王芬;吳廣力;孫曉莉
• 申請（專利權）人: 湖北三江航天江北機械工程有限公司
• 主分類號: C04B35/82
• 分類號: C04B35/82;C04B35/14;C04B35/622
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

技術領域

本發明涉及導彈用寬頻透波天線罩罩體成型技術領域，具體地指一種變密度寬頻透波石英復合陶瓷天線罩罩體的成型方法。?

背景技術

隨著反導技術的不斷發展，低頻率的警戒雷達，高頻率的導彈制導、炮瞄雷達，工作頻率覆蓋0.1～40GHz的寬頻帶范圍，這就對新型反輻射導彈武器提出了更高的要求。一方面，要求其具有寬頻段的工作范圍，以便打擊各種地方雷達的作戰需求；另一方面單頻、窄頻的末端制導易被攔截，突防能力差，多頻和寬頻末端制導則是提高新型導彈武器系統高突防能力的生存需求。因此，為提高導彈突防能力和打擊能力，多頻和寬頻工作已成為當前導彈武器系統發展的趨勢。?

天線罩是用以保護罩內天線在惡劣環境下能夠正常工作的部件，起著防熱、承載和透波的功能。導彈武器系統多頻和寬頻工作要求天線罩必須能夠實現多頻和寬頻帶透過電磁波，多頻和寬頻透波天線罩技術日益成為新型導彈武器系統發展的新趨勢和重要技術。?

但是，目前還沒有多頻和寬頻帶透過電磁波，多頻和寬頻透波的天線罩。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題就是提供一種變密度寬頻透波石英復合陶瓷天線罩罩體的成型方法。本發明通過罩體自身材料沿厚度方向上的變化，減少電磁波在罩體材料內部傳輸過程中的相位畸變和耗損，從而提高其多頻和寬頻透波性能，具有較好的應用前景。?

為解決上述技術問題，本發明提供的一種變密度寬頻透波石英復?合陶瓷天線罩罩體的成型方法，包括以下步驟：?

1)根據罩體的尺寸及質量要求，采用石英纖維紗作為罩體外層材料，空心石英纖維紗作為內層材料，將外層材料和內層材料一體化編織得到內外兩層的罩體織物；?

2)將步驟1)中得到的罩體織物置于水中水煮，烘烤后，在200～400℃和通氧氣條件下焙燒，然后將罩體織物放入酸液中浸泡，酸液浸泡后將罩體織物置于水中水煮，再用水浸泡罩體織物，直至罩體織物的pH＝5～7；?

3)將pH＝5～7的罩體織物置于裝有硅溶膠的器皿中，先在真空條件下進行浸漬復合，然后在真空和震動器條件下繼續浸漬，直至浸漬復合完畢后，最后將罩體織物取出干燥，重復2次；?

4)再將罩體織物置于裝有硅溶膠的器皿中，先在加熱條件下進行浸漬復合，直至浸漬復合完畢后，最后將罩體織物取出干燥，重復3～7次；?

5)將罩體毛坯進行熱處理，然后罩體毛坯進行機械加工成所需產品尺寸，即可得到變密度寬頻透波石英復合陶瓷天線罩罩體。?

進一步地，所述外層材料中石英纖維紗體積百分含量40～45％，石英纖維紗線密度為190～198tex，SiO₂含量≥99.92％，單絲斷裂強力≥70KN；?

內層材料中空心石英纖維紗體積百分含量25～30％，空心石英纖維紗密度為190～198tex，SiO₂含量≥99.95％，單絲斷裂強力≥65KN；外層材料的密度為1.70～1.76g/m³，內層材料密度為1.40～1.47g/m³。?

再進一步地，所述步驟2)中，水為超純水，第一次水煮時間為40～60h，在溫度為200～400℃條件下烘烤時間為24～48h，焙燒時間為3～6h；放入酸液中浸泡時間10～20h，第二次水煮時間為15～20h。?

再進一步地，所述步驟2)中，酸液按照濃鹽酸∶濃硝酸＝1～3∶1的體積比配制。?

再進一步地，所述步驟3)中，硅溶膠的密度為1.20～1.30g/cm³的，真空度為-0.09～-0.1MPa，真空條件下浸漬時間為40～60min，真空和震動條件下浸漬時間為30～50min，浸漬后在40～80℃條件下干燥20～48h；?

再進一步地，所述步驟4)中，硅溶膠的密度為1.12～1.16g/cm³的，采用濃縮的方式進行，即浸漬過程中，對浸漬桶進行水浴加熱，將浸漬桶中的硅溶膠中水溶液不斷蒸發掉，當硅溶膠密度達到1.38～1.42g/cm³時，結束浸漬，然后在120～160℃條件下干燥20～48h。?

再進一步地，所述步驟5)中，熱處理溫度為700～1000℃，時間為3h～5h。?

本發明的有益效果在于：?

本發明采用高強石英纖維紗和空心石英纖維紗貼模編織成變密度一體化罩體編織物，通過液相浸漬、高溫熱處理及機械加工得到了一種變密度寬頻透波石英復合陶瓷天線罩罩體，其特點如下：?