[發明專利]一種令鋼管防腐防銹的熱浸鋅工藝

無效

• 申請號: 201410617371.4
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN104328371A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 吳愛國
• 申請（專利權）人: 南通亨特管業有限公司
• 主分類號: C23C2/38
• 分類號: C23C2/38;C23C2/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種令鋼管防腐防銹的熱浸鋅工藝，其特征在于，所述熱浸鋅工藝步驟包括：鋼管前處理-酸洗-水洗-助鍍-烘干-鍍鋅-內、外吹-鈍化-檢驗-包裝。

2.根據權利要求1所述的一種令鋼管防腐防銹的熱浸鋅工藝，其特征在于，所述鋼管前處理包括鋼管矯直；清除油污、銹斑、標簽；打磨毛刺、焊點。

3.根據權利要求1所述的一種令鋼管防腐防銹的熱浸鋅工藝，其特征在于，所述酸洗采用濃度在18%～20%的稀鹽酸，酸洗時間5～15min。

4.根據權利要求1所述的一種令鋼管防腐防銹的熱浸鋅工藝，其特征在于，所述助鍍采用氯化銨與氯化鋅混合的助鍍溶劑，完全浸沒1～2min。

5.根據權利要求1所述的一種令鋼管防腐防銹的熱浸鋅工藝，其特征在于，所述烘干根據鋼管的規格、壁厚不同控制烘干溫度為80℃～180℃，時間為3～7分鐘。

6.根據權利要求1所述的一種令鋼管防腐防銹的熱浸鋅工藝，其特征在于，所述鍍鋅工序采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機械原理，完成熱鍍鋅過程，工藝參數控制：鋅液溫度應控制在440～460℃之間；浸鋅時間應控制在30～60秒之間；加鋁量（鋅液面含鋁量0.01～0.02%）。

7.根據權利要求1或6所述的一種令鋼管防腐防銹的熱浸鋅工藝，其特征在于，所述鍍鋅工序使用鋅錠應為國標Zn0-3鋅錠。

8.根據權利要求1所述的一種令鋼管防腐防銹的熱浸鋅工藝，其特征在于，所述外吹采用壓縮空氣進行外吹，溫度70℃～80℃，壓力在0.2～0.4Mpa狀況下進行；所述內吹采用蒸汽進行吹掃，內吹壓力為0.4～1.0Mpa。

9.根據權利要求1所述的一種令鋼管防腐防銹的熱浸鋅工藝，其特征在于，所述鈍化方法有鉻酸鹽和磷酸鹽法。