[發(fā)明專利]從鐵礦石中獲取成品鐵的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410611314.5
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN104475250A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢文明
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市百順機械廠
• 主分類號: B03C1/30
• 分類號: B03C1/30;B03C1/005;B07C5/342
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 姜萬林

1.從鐵礦石中獲取成品鐵的方法，其特征在于，包括依次配合設(shè)置的鐵礦石視頻信息采集工序、顏色分類工序、鐵礦石粒度粗選工序、進(jìn)料工序、輸送帶輸送工序、成品鐵磁選工序和含鐵量檢測工序；通過鐵礦石視頻信息采集工序，利用照相機或攝像機，獲取平鋪的鐵礦石原料的顏色和形狀信息；通過顏色分類工序，根據(jù)鐵礦石視頻信息采集工序獲取的鐵礦石顏色和形狀信息，將鐵礦石按預(yù)設(shè)顏色閾值信息和預(yù)設(shè)形狀閾值信息進(jìn)行分類，便于根據(jù)需求對不同顏色閾值和/或不同形狀閾值的鐵礦石原料進(jìn)行分類處理；通過鐵礦石粒度粗選工序，將粒度在50mm以下的鐵礦石送入進(jìn)料工序；鐵礦石進(jìn)入成品鐵磁選工序之前，需采用重型壓輥將鐵礦石均勻輥壓平整；其中，成品鐵磁選工序具體包括前道磁選工序、后道磁選工序和末道磁精選工序。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從鐵礦石中獲取成品鐵的方法，其特征在于，所述前道磁選工序，具體包括：通過磁選前道裝置來完成的，磁選前道裝置中設(shè)置有磁性條和托滾，使得進(jìn)入磁選前道裝置后輸送過來的鐵礦石經(jīng)過前道磁選后分成三層，上層為廢料，中間層為半成品，下層為鐵精粉；

和/或，

所述后道磁選工序，具體包括：通過磁選后道裝置和跑尾調(diào)整裝置和品位調(diào)整裝置實現(xiàn)，在磁選后道裝置中設(shè)置有磁滾，跑尾調(diào)整裝置中設(shè)置有調(diào)整板；使得廢料層在慣性作用下被甩出，且越過調(diào)整板而落到廢料斗內(nèi)；同時，使得半成品層分成兩部分：第一部分半成品在慣性作用下被甩出，該甩出部分的其中一些先撞到調(diào)整板上后再落到半成品斗內(nèi)，其中另一些在重力作用下直接落到半成品斗內(nèi)，第二部分半成品被刮板刮下后進(jìn)入半成品斗內(nèi)；

和/或，

所述末道磁精選工序，具體包括：通過品位調(diào)整裝置實現(xiàn)，在品位調(diào)整裝置中設(shè)置有刮板；在刮板與輸送帶之間形成供鐵精粉進(jìn)入的通道；最后剩在輸送帶上的鐵精粉層則隨輸送帶穿過刮板和輸送帶之間的通道，然后進(jìn)入鐵精粉出料斗內(nèi)，最后得到的鐵精粉是符合要求的鐵精粉。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從鐵礦石中獲取成品鐵的方法，其特征在于，所述磁選后道裝置中的磁滾能夠產(chǎn)生6200-10000高斯的磁場，所述刮板前沿到位于輸送帶工作面的距離在3-20mm之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的從鐵礦石中獲取成品鐵的方法，其特征在于，進(jìn)入所述鐵礦石粒度粗選工序的鐵礦石的粒徑在23mm以下，所述鐵精粉的含鐵量在62%以上。