[發明專利]一種擠壓成形冷鐓模具及其應用方法無效
| 申請號: | 201410610307.3 | 申請日: | 2014-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN104289652A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 彭南寧;周平;雷世斌 | 申請(專利權)人: | 貴州航天精工制造有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02;B23P15/00 |
| 代理公司: | 遵義市遵科專利事務所 52102 | 代理人: | 陳源鴻 |
| 地址: | 563000 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 擠壓 成形 模具 及其 應用 方法 | ||
1.一種擠壓成形冷鐓模具,它包含模套(2)和擠壓凸模(3),其特征是:所述擠壓凸模(3)由凸模主體(31)、凸階(32)和成形部(33)構成,凸階(32)設于凸模主體(31)下,凸階(32)下設有模具成形部(33);所述模套(2)由模套外壁(21)、凸模腔(22)、坯料腔(23)和限位板(24)構成,所述凸模主體(31)可在凸模腔(22)中移動,所述限位板(24)中部設有讓凸階(32)和成形部(33)通過的孔,成形部(33)向下移動穿過限位板(24)進入坯料腔(23),凸模主體(31)與限位板(24)接觸后阻止成形部(33)繼續向下移動。
2.?根據權利要求1所述的擠壓成形冷鐓模具,其特征是:所述的模套(2)下設有下墊板(1),擠壓凸模(3)上設有上墊板(4)。
3.?根據權利要求1所述的擠壓成形冷鐓模具,其特征是:所述的模套(2)高50mm、凸模主體(31)高21.2mm、限位板(24)和凸階(32)厚度3mm、坯料腔(23)高26mm,上述尺寸誤差為±0.03mm。
4.?根據權利要求1所述的擠壓成形冷鐓模具的應用方法,其特征是:該方法為如下步驟:棒料→鍛造→球化退火→車坯料→坯料串磨外圓→坯料平磨→磷皂化處理→擠壓成形冷鐓→粗車→淬火回火→鐓后串磨外圓→精車→成品平磨→成品制標;所述車坯料、坯料串磨外圓、坯料平磨是為了使坯料滿足坯料腔(23)的加工尺寸;所述粗車包括拋光型面、平面和倒角;所述淬火回火的標準為HRC62~64真空爐;所述精車包括研磨、拋光型面、棱邊倒角。
5.?根據權利要求4所述的擠壓成形冷鐓模具的應用方法,其特征是:所述車坯料還包括對坯料的兩端進行倒角處理。
6.?根據權利要求4所述的擠壓成形冷鐓模具的應用方法,其特征是:所述擠壓成形冷鐓過程中為鐓制模具設有防護罩。
7.?根據權利要求4所述的擠壓成形冷鐓模具的應用方法,其特征是:所述擠壓成形冷鐓過程中在坯料的被擠壓面涂有潤滑油。
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