[發(fā)明專利]赤泥選鐵、選砂和做團球的工藝及其系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410609288.2
• 申請日: 2014-11-03
• 公開（公告）號: CN104353657A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張剛;賈啟;潘士剛;鄒玉國;謝遵明
• 申請（專利權(quán)）人: 信發(fā)科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;C04B7/24
• 代理公司: 濟南圣達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 趙妍

1.?一種赤泥選鐵、選砂和做團球的系統(tǒng)，其特征是：第一赤泥稀釋槽連接至第一旋流器，第一旋流器的底流出料口連接至第二赤泥稀釋槽，第二赤泥稀釋槽通過排渣篩與磁選供料槽相連，磁選供料槽通過第一輸送泵與布料器相連，布料器通過第一磁選機與第一鐵粉分離池相連，第一鐵粉分離池與第一濃縮設(shè)備相連；

第一旋流器的溢流出料口連接至掃選供料槽，掃選供料槽通過第二輸送泵與第二旋流器相連，第二旋流器的底流出料口連接至第二磁選機，第二磁選機通過第二鐵粉分離池與第二濃縮設(shè)備，第二旋流器的溢流出料口連接至提砂供料槽，提砂供料槽通過第三輸送泵與第三旋流器相連，第三旋流器的底流出料口連接至振動篩；

第三旋流器溢流出料口連接至尾礦槽，尾礦槽通過壓濾設(shè)備與風(fēng)干設(shè)備相連，風(fēng)干設(shè)備通過摻配槽與輪輾機相連，輪輾機通過造球機與回轉(zhuǎn)窯相連。

2.一種赤泥選鐵、選砂和做團球的系統(tǒng)，其特征是：所述第一磁選機的出料口與掃選供料槽的進料口相連。

3.一種赤泥選鐵、選砂和做團球的系統(tǒng)，其特征是：排渣篩的出料口和振動篩的出料口都與尾礦槽的進料口相連。

4.一種赤泥選鐵、選砂和做團球的工藝，其特征是，包括以下步驟：

（1）準(zhǔn)備工序：

氧化鋁廠末次赤泥輸送至第一赤泥稀釋槽，將質(zhì)量濃度為45%—50%的赤泥稀釋到質(zhì)量濃度為25%-35%的赤泥，送至第一旋流器進行旋流分離，得到一次溢流赤泥和質(zhì)量濃度為45%—55%的一次底流赤泥，一次底流赤泥經(jīng)第二赤泥稀釋槽稀釋至25%-35%，流至排渣篩進行篩選，篩選出粒度100%小于1.414毫米的合格礦漿，得到的其它赤泥備用；

（2）選鐵工序：把步驟（1）中的合格礦漿輸送、分配到第一磁選機進行選鐵，得到一次磁選尾礦和質(zhì)量濃度為25%—30%鐵粉液，鐵粉液流至第一鐵粉分離池進行分離，然后進行濃縮，得到含水量為18%—23%的鐵粉；

（3）復(fù)選鐵工序：步驟（1）中一次溢流赤泥和步驟（2）中的一次磁選尾礦流至掃選供料槽，將掃選供料槽中的赤泥礦漿送至第二旋流器，得到二次溢流赤泥和二次底流赤泥，二次底流赤泥進入第二磁選機進行選鐵，得到二次磁選尾礦和鐵粉液，選出的鐵粉液流至鐵粉分離池，經(jīng)濃縮，得到含水量為18%—23%鐵粉；

（4）選砂工序：步驟（2）中的一次磁選尾礦和步驟（3）中的二次磁選尾礦送至第三旋流器，得到三次溢流赤泥和質(zhì)量濃度在48%—60%的三次底流赤泥，利用重力原理流至振動篩，篩選出中礦砂，剩余的選砂后赤泥備用；

（5）團球制作工序：步驟（1）中得到的其它赤泥和將步驟（4）中三次溢流赤泥、選砂后赤泥進行壓濾，壓濾后赤泥的水分含量為35%，進行風(fēng)干水分含量達到12%—15%，過篩，篩選出塊狀赤泥，向塊狀赤泥加入粘結(jié)劑制成混合料，充分碾碎，然后進行造球，得到生球；將生球進行焙燒固結(jié)，焙燒固結(jié)后的球團降溫冷卻，得到赤泥團球。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的赤泥選鐵、選砂和做團球的工藝，其特征是，所述步驟（1）中旋流器分離質(zhì)量濃度為25%-35%的赤泥時，工作壓力為0.15～0.2MPa。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的赤泥選鐵、選砂和做團球的工藝，其特征是，所述步驟（2）中的磁選電流為800A，第一磁選機中的液位斗內(nèi)保持合格礦漿液位30mm-50mm高，合格礦漿流速2-2.5m/s，所述步驟（3）中的磁選電流1000A。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的赤泥選鐵、選砂和做團球的工藝，其特征是，所述步驟（5）中篩選的塊狀赤泥的大小為1厘米。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的赤泥選鐵、選砂和做團球的工藝，其特征是，所述步驟（5）中粘結(jié)劑的添加質(zhì)量為塊狀赤泥的0.5~1%。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的赤泥選鐵、選砂和做團球的工藝，其特征是，所述步驟（5）中造球時，以對輥壓團方式制成生球，造球壓力為40～60KN，球團直徑為20～30mm。

10.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的赤泥選鐵、選砂和做團球的工藝，其特征是，所述步驟（5）中生球焙燒固結(jié)的溫度是800-900℃。