[發明專利]自動化檢測方法

在審

• 申請號: 201410609209.8
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN105629909A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 王敏政;顧剛濤
• 申請（專利權）人: 群創光電股份有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418;G01R31/00;G01M11/00;G09G3/36
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 郭曉宇

技術領域

本發明是關于一種檢測方法，特別關于一種應用于平面顯示裝置的自動化檢測方 法。

背景技術

隨著科技的進步，平面顯示裝置已經廣泛的被運用在各種領域，尤其是液晶顯示 裝置，因具有體型輕薄、低功率消耗及無輻射等優越特性，已經漸漸地取代傳統陰極 射線管顯示裝置，而應用至許多種類的電子產品中，例如移動電話、便攜式多媒體裝 置、筆記本電腦、液晶電視及液晶熒幕等等。

平面顯示裝置是一種相當精密的裝置，其由相當多的零件所組成，因此于出廠前 需對不同工藝的不同階段進行的一系列的檢測工作，例如檢測面板的光學特性(是否 有Mura)、IC驅動是否正常、外觀是否有缺角或刮痕…等等，以保證出廠的品質； 舉例而言，在面板的點亮檢測中，現有技術是利用人工將欲檢測的面板置放于點亮檢 測平臺后，操作檢測平臺進行檢測，當檢測完畢后再利用人工取下面板，再移到下一 工站進行后續工藝或進行另一項的檢測，因此，這種人工移動、檢測的方式不僅大量 浪費人力及時間成本，而且其檢測效率也不高。

因此，如何提供一種自動化檢測方法，可提高檢測效率、降低工藝成本及工站時 間，以提高產品的競爭力，已成為重要課題之一。

發明內容

有鑒于上述課題，本發明的目的為提供一種可提高檢測效率、降低工藝成本及工 站時間，以提高產品的競爭力的自動化檢測方法。

為達上述目的，依據本發明的一種自動化檢測方法包括以下步驟：由一第一自動 取料裝置將至少一面板移動至一第一檢測工站，以自動化進行面板的點亮檢測，將面 板與至少一偏光板及至少一電路板組合而得到一顯示模塊，并由一第二自動取料裝置 將顯示模塊移動至一第二檢測工站，以自動化進行顯示模塊的光學檢測及點亮檢測； 以及將顯示模塊與一背光模塊組合而得到一顯示裝置，并由一第三自動取料裝置將顯 示裝置移動至一第三檢測工站，以自動化進行顯示裝置的點亮檢測。

在一實施例中，該些面板承載于一卡匣內，或一托盤內，或一輸送帶上，并通過 第一自動取料裝置移動至第一檢測工站。

在一實施例中，第一自動取料裝置為一四軸或六軸的機械手臂。

在一實施例中，于第一檢測工站自動化進行面板的點亮檢測，包含以下步驟：通 過第一自動取料裝置將面板移動至一定位除塵裝置，以對面板進行除塵并定位；通過 一移載裝置將已除塵及定位后的面板移到一點亮檢測裝置，以通過點亮檢測裝置對面 板進行點亮檢測；當面板的檢測為正常時，更通過移載裝置將檢測正常的面板移動至 一正常區；及當面板的檢測為不正常時，更通過移載裝置將檢測不正常的面板移動至 一待復驗區。

在一實施例中，第二自動取料裝置包含一第一托盤升降裝置及一輸送帶，第一托 盤升降裝置移動至少一托盤，且輸送帶在第二檢測工站內承載及移動托盤。

在一實施例中，于第二檢測工站自動化進行顯示模塊的點亮檢測，包含以下步驟： 通過第一托盤升降裝置將托盤由一第一位置移到一第二位置，其中于第二位置時，托 盤內承載顯示模塊；通過輸送帶將內含有顯示模塊的托盤由第二位置移動至一電連接 裝置，以通過多個電連接元件通過電路板電連接顯示模塊；通過輸送帶將托盤移動到 一光學檢測裝置，以通過光學檢測裝置對顯示模塊進行光學檢測；通過輸送帶將托盤 移動到一點亮檢測裝置，以通過點亮檢測裝置對顯示模塊進行點亮檢測；通過一噴碼 裝置對托盤的顯示模塊進行噴碼，以區別正常或異常的顯示模塊；通過輸送帶將托盤 移動至一電分離裝置，并將該些電連接元件與顯示模塊進行分離，且由托盤內取出顯 示模塊；及通過輸送帶將空的托盤移動至一第二托盤升降裝置，并通過第二托盤升降 裝置將托盤由一第三位置移到至一第四位置，且通過輸送帶將托盤由第四位置移動到 第一托盤升降裝置的第一位置。

在一實施例中，于第三自動取料裝置將顯示裝置移動至第三檢測工站之前，更包 含以下步驟：通過一裝載裝置的一第一取放料機構于一輸送帶上將顯示裝置取出，并 置放于裝載裝置的一定位承載機構上進行定位；將顯示裝置移動至一熱壓裝置，以通 過一熱壓工藝將電路板連結于背光模塊的背面；將顯示裝置移動至一易撕貼裝置，以 通過一易撕貼工藝將顯示裝置貼上一層易撕貼材；將顯示裝置移動至一貼黑膠裝置， 以通過一貼黑膠工藝將顯示裝置的電路板貼上黑膠；及將顯示裝置移動至一面壓裝 置，以通過一面壓工藝降低顯示模塊與背光模塊之間的間隙。