[發明專利]焊接背向通氣保護裝置及焊接背向通氣方法

有效

• 申請號: 201410605708.X
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN104475947A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 范雪莉;何旺君;蘇波;陳昊;袁利娜
• 申請（專利權）人: 中國南方航空工業（集團）有限公司
• 主分類號: B23K9/32
• 分類號: B23K9/32
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

1.一種焊接背向通氣保護裝置，所述焊接背向通氣保護裝置用于焊接葉輪，所述葉輪包括輪體和焊接在輪體上的葉片(11)，其特征在于，包括：

通氣座(20)，所述通氣座(20)設置有與氣源連接的通氣道；

兩個通氣結構(30)，兩個所述通氣結構(30)固定連接在所述通氣座(20)上，且兩個所述通氣結構(30)間隔設置，兩個所述通氣結構(30)之間設置有用于容納所述葉片(11)的焊接區，所述通氣結構(30)上設置有至少一個出氣小孔(31)，所述出氣小孔(31)朝向所述焊接區。

2.根據權利要求1所述的焊接背向通氣保護裝置，其特征在于，所述通氣結構(30)為通氣管，所述通氣管具有中空氣道，所述通氣管的第一端與所述通氣座(20)連接，所述通氣管的另一端密封，所述出氣小孔(31)貫穿所述通氣管的管壁并與所述中空氣道連通。

3.根據權利要求2所述的焊接背向通氣保護裝置，其特征在于，所述通氣管的軸線為弧形，且所述通氣管的軸線的弧形與所述葉片(11)的靠近所述通氣管的一側的壁面的型線相似。

4.根據權利要求2所述的焊接背向通氣保護裝置，其特征在于，所述出氣小孔(31)為多個且沿所述通氣管的軸向依次設置。

5.根據權利要求4所述的焊接背向通氣保護裝置，其特征在于，所述出氣小孔(31)的軸線與其所在位置處的葉片(11)的垂線之間的夾角為45°。

6.根據權利要求1所述的焊接背向通氣保護裝置，其特征在于，所述通氣座(20)包括：

基座(21)，所述基座(21)上設置有第一接口，所述第一接口上固定設置有第一接頭(22)，所述第一接頭(22)與所述起源連接；

兩接口氣管(23)，所述兩接口氣管(23)固定設置在所述基座(21)內，并與所述第一接頭(22)連通，所述兩接口氣管(23)的兩個接口一一對應地與兩個所述通氣結構(30)連接。

7.根據權利要求1所述的焊接背向通氣保護裝置，其特征在于，所述焊接背向通氣保護裝置還包括固定座(40)，所述固定座(40)上設置有固定所述輪體下端的定位固定結構。

8.根據權利要求7所述的焊接背向通氣保護裝置，其特征在于，所述輪體包括外環體(12)和設置在所述外環體(12)內的內環體(13)，所述葉片(11)焊接在所述外環體(12)與所述內環體(13)之間，所述固定座(40)包括：

安置底座，所述安置底座上設置有定位環(41)，所述輪體的下端設置在所述定位環(41)內；

壓板組合(411)，所述壓板組合(411)設置在所述固定座(40)上，所述壓板組合(411)將所述輪體壓緊在所述固定座(40)上。

9.一種焊機背向通氣方法，其特征在于，所述焊接背向通氣方法采用焊接背向通氣保護裝置進行通氣，所述焊接背向通氣保護裝置為權利要求1至8中任一項所述的焊接背向通氣保護裝置，所述焊接背向通氣方法包括：

設置步驟，將待焊接的葉片(11)設置在所述焊接背向通氣保護裝置的兩個通氣結構(30)之間，且所述通氣結構(30)的出氣小孔(31)朝向待焊接的葉片(11)的需焊接側。

10.根據權利要求9所述的焊接背向通氣方法，其特征在于，在設置步驟之前還包括：

固定步驟，將待焊接的輪體固定在所述焊接背向通氣保護裝置的固定座(40)上，并通過所述固定座(40)的壓板組合(411)壓緊。