[發(fā)明專利]一種多擋板式油水分離器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410603528.8
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN104289010A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 張進(jìn)
• 主分類號(hào): B01D17/028
• 分類號(hào): B01D17/028;B01D19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種多擋板式油水分離器，包括槽體（1），其特征在于，還包括固定于槽體內(nèi)的第一檔板（2）、第二擋板（3）和斜擋板（4），所述第一擋板、第二擋板將槽體內(nèi)部空間分隔成緩流消泡區(qū)（5）、沉降分離區(qū)（6）和集水區(qū)（7），其中第一擋板與槽體底面、第二擋板與槽體頂面、底面之間均設(shè)有間隙，第一擋板與槽體底面之間的間隙形成物料通過口（8），第二擋板與槽體的頂面之間的間隙形成氣壓平衡口（9），第二擋板與槽體的底面之間的間隙形成水相通過口（10），所述緩流消泡區(qū)上部設(shè)有進(jìn)料口（11），進(jìn)料口下方設(shè)有緩流消泡結(jié)構(gòu)，所述沉降分離區(qū)頂部設(shè)有排氣口（32），固定于分離區(qū)底部并向上傾斜的斜擋板與第二擋板之間設(shè)有間隙，該間隙形成水相沉降口（12），第一檔板的底部設(shè)有向上傾斜的底板（13），底板位于沉降分離區(qū)且底板的端部設(shè)有隔板（14），所述隔板與第二擋板、槽體頂部之間均設(shè)有間隙，該間隙形成油相溢流通道（15），所述底板、隔板、第一擋板與槽體之間的空間形成集油槽（16），集油槽位于槽體一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有排油口（17），所述集水區(qū)內(nèi)壁上部設(shè)有排水口（18）和溢液口（19），溢液口高于排水口，集水區(qū)內(nèi)壁下部設(shè)有排污口（20）。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多擋板式油水分離器，其特征在于，所述緩流消泡結(jié)構(gòu)包括分布板（21）及擋管（22），所述分布板上設(shè)有分布孔（23），所述分布孔內(nèi)靠近上端開口處設(shè)有縱向截面呈八字形的環(huán)形圍板（24），所述環(huán)形圍板的底端與分布孔內(nèi)壁固定連接，環(huán)形圍板的頂端設(shè)有封板（25），環(huán)形圍板與分布孔內(nèi)壁之間的空間構(gòu)成集液槽（26），環(huán)形圍板的上部沿周向間隔設(shè)有若干第一溢流口（27），所述擋管固定于分布孔上端開口外側(cè)，所述擋管頂端固定有圓頂蓋（28），擋管上部靠近圓頂蓋的外側(cè)沿周向間隔設(shè)有若干第二溢流口（29）。

3.?根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多擋板式油水分離器，其特征在于，所述環(huán)形圍板的內(nèi)側(cè)面設(shè)為弧形面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多擋板式油水分離器，其特征在于，所述分布孔的上端開口設(shè)為擴(kuò)口。

5.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多擋板式油水分離器，其特征在于，位于緩流消泡區(qū)頂部的槽體上設(shè)有觀察窗（30）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多擋板式油水分離器，其特征在于，所述底板向上傾斜與水平方向的角度大于斜擋板向上傾斜與水平方向的角度，底板、斜擋板之間的間隙形成導(dǎo)流通道（31）。

7.?根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種多擋板式油水分離器，其特征在于，斜擋板向上傾斜與水平方向的角度為20~45°。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多擋板式油水分離器，其特征在于，斜擋板最上端至槽體底部的垂直距離大于水相通過口的高度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多擋板式油水分離器，其特征在于，所述底板和隔板為同質(zhì)一體結(jié)構(gòu)。