[發明專利]一種油脂連續式多級降溫脫蠟方法及系統

有效

• 申請號: 201410600170.3
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN104403792A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 李靜;閔一文;許強;陳攀峰
• 申請（專利權）人: 南海油脂工業（赤灣）有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00;A23D9/04
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術領域

本發明涉及油脂加工技術領域，尤其涉及一種油脂連續式多級降溫脫蠟方法及系統。

背景技術

在玉米油生產過程中，要將中和玉米油進行脫蠟處理以清除其中含有的蠟質。

目前工藝是按照如下步驟進行的：將中和玉米油經過一個板式換熱器從35℃快速冷卻至8℃，通過泵打入單個結晶罐并在其中進行降溫養晶，同時手工加入油量0.5%的助濾劑作為助晶劑，當玉米油在6℃保持8小時養晶時間后，進行過濾，完成脫蠟。

上述工藝由于降溫過快，造成晶粒過細，而過細的晶粒很難過濾，且過濾速度慢，生產效率低，另外手動加入助濾劑與玉米油混合極易造成混合不均勻，最終導致脫蠟玉米油的質量不穩定。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種油脂連續式多級降溫脫蠟方法及系統，旨在解決目前油脂脫蠟工藝中過濾速度慢，生產效率低，產品質量不穩定的問題。

本發明的技術方案如下：

一種油脂連續式多級降溫脫蠟方法，其中，所述方法包括以下步驟：

A、玉米油中加入預定比例的助濾劑后混合均勻；

B、將混勻所述助濾劑的玉米油采用逐個溢流的方式依次進入多個結晶罐進行逐級降溫養晶；

C、對養好晶的多個結晶罐中的玉米油采取逐罐過濾脫出蠟質，完成脫蠟。

所述的油脂連續式多級降溫脫蠟方法，其中，所述步驟A之前還包括：玉米油通過換熱器降溫至12-15℃。

所述的油脂連續式多級降溫脫蠟方法，其中，所述助濾劑預定比例為玉米油質量的0.3-0.7%。

所述的油脂連續式多級降溫脫蠟方法，其中，所述步驟A具體為：檢測所述玉米油的流量，并根據預設的玉米油流量與助濾劑添加量的對應關系確定所述助濾劑的添加量，向所述玉米油中加入所確定的添加量的助濾劑并混勻。

所述的油脂連續式多級降溫脫蠟方法，其中，所述步驟A具體為：玉米油進入混合罐時檢測所述玉米油的流量，根據該玉米油的流量確定所述助濾劑的添加量，通過風機吸取助濾劑進入暫存罐，通過控制閥將所述暫存罐的助濾劑流入量筒中，通過所述量筒將預定量的助濾劑加入到混合罐中與所述玉米油攪拌混勻。

所述的油脂連續式多級降溫脫蠟方法，其中，所述步驟B具體為：所述結晶罐設置為5個，所述混勻助濾劑的玉米油采用溢流方式依次通過5個結晶罐將溫度降至6℃，并保溫6-10小時時間進行養晶。

所述的油脂連續式多級降溫脫蠟方法，其中，所述暫存罐底部設置有震動器，通過所述震動器輔助控制所述暫存罐的助濾劑流入量筒中。

所述的油脂連續式多級降溫脫蠟方法，其中，所述助濾劑包括硅藻土助濾劑、珍珠巖助濾劑。

一種實現如上所述的油脂連續式多級降溫脫蠟方法的系統，其特征在于，所述系統包括：

助濾劑自動添加裝置，用于在玉米油中加入預定比例的助濾劑并混合均勻；

結晶罐，設置為多個用于將混勻所述助濾劑的玉米油采用逐個溢流的方式進行逐級降溫養晶；

過濾裝置，用于對養好晶的多個結晶罐中的玉米油逐罐過濾脫出蠟質。

有益效果：本發明提供一種油脂連續式多級降溫脫蠟方法及系統。通過設置多個結晶罐并采取溢流方式實現了逐步降溫養晶，較好地控制結晶速度，所形成的晶粒大，采用逐罐過濾，過濾速度快，提高了生產效率，實現了連續生產。并且設置助濾劑自動添加裝置，實現了助濾劑與油脂哦精確配比，保證了產品質量的穩定。

附圖說明

圖1為本發明的油脂連續式多級降溫脫蠟方法流程圖。

圖2為本發明的油脂連續式多級降溫脫蠟系統連接示意圖。

圖3為本發明具體實施例中油脂連續式多級降溫脫蠟系統組成圖。

具體實施方式

本發明提一種油脂連續式多級降溫脫蠟方法及系統，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1所示的一種油脂連續式多級降溫脫蠟方法，其中，所述方法包括以下步驟：

S100、玉米油中加入預定比例的助濾劑后混合均勻。

其中，所述步驟S100之前還包括：玉米油先通過換熱器降溫至12-15℃。通過在進油時候進行降溫，可以縮短之后的養晶罐中的養晶時間。

所述的油脂連續式多級降溫脫蠟方法，其中，所述助濾劑包括硅藻土助濾劑、珍珠巖助濾劑等。