[發(fā)明專(zhuān)利]一種油脂連續(xù)式多級(jí)降溫脫蠟方法及系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410600170.3
• 申請(qǐng)日: 2014-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104403792A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李靜;閔一文;許強(qiáng);陳攀峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南海油脂工業(yè)（赤灣）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C11B3/00
• 分類(lèi)號(hào): C11B3/00;A23D9/04
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

1.一種油脂連續(xù)式多級(jí)降溫脫蠟方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

A、玉米油中加入預(yù)定比例的助濾劑后混合均勻；

B、將混勻所述助濾劑的玉米油采用逐個(gè)溢流的方式依次進(jìn)入多個(gè)結(jié)晶罐進(jìn)行逐級(jí)降溫養(yǎng)晶；

C、對(duì)養(yǎng)好晶的多個(gè)結(jié)晶罐中的玉米油采取逐罐過(guò)濾脫出蠟質(zhì)，完成脫蠟。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂連續(xù)式多級(jí)降溫脫蠟方法，其特征在于，所述步驟A之前還包括：玉米油通過(guò)換熱器降溫至12-15℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂連續(xù)式多級(jí)降溫脫蠟方法，其特征在于，所述預(yù)定比例為玉米油質(zhì)量的0.3-0.7%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂連續(xù)式多級(jí)降溫脫蠟方法，其特征在于，所述步驟A具體為：檢測(cè)所述玉米油的流量，并根據(jù)預(yù)設(shè)的玉米油流量與助濾劑添加量的對(duì)應(yīng)關(guān)系確定所述助濾劑的添加量，向所述玉米油中加入所確定的添加量的助濾劑并混勻。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油脂連續(xù)式多級(jí)降溫脫蠟方法，其特征在于，所述步驟A具體為：玉米油進(jìn)入混合罐時(shí)檢測(cè)所述玉米油的流量，根據(jù)該玉米油的流量確定所述助濾劑的添加量，通過(guò)風(fēng)機(jī)吸取助濾劑進(jìn)入暫存罐，通過(guò)控制閥將所述暫存罐的助濾劑流入量筒中，通過(guò)所述量筒將預(yù)定量的助濾劑加入到混合罐中與所述玉米油攪拌混勻。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂連續(xù)式多級(jí)降溫脫蠟方法，其特征在于，所述步驟B具體為：所述混勻助濾劑的玉米油采用溢流方式依次通過(guò)多個(gè)結(jié)晶罐將溫度降至6℃，并保溫6-10小時(shí)時(shí)間進(jìn)行養(yǎng)晶。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油脂連續(xù)式多級(jí)降溫脫蠟方法，其特征在于，所述暫存罐底部設(shè)置有震動(dòng)器，通過(guò)所述震動(dòng)器輔助控制所述暫存罐的助濾劑流入量筒中。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂連續(xù)式多級(jí)降溫脫蠟方法，其特征在于，所述助濾劑包括硅藻土助濾劑、珍珠巖助濾劑。

9.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的油脂連續(xù)式多級(jí)降溫脫蠟方法的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括：

助濾劑自動(dòng)添加裝置，用于在玉米油中加入預(yù)定比例的助濾劑并混合均勻；

結(jié)晶罐，設(shè)置為多個(gè)用于將混勻所述助濾劑的玉米油采用逐個(gè)溢流的方式進(jìn)行逐級(jí)降溫養(yǎng)晶；

過(guò)濾裝置，用于對(duì)養(yǎng)好晶的多個(gè)結(jié)晶罐中的玉米油過(guò)濾脫出蠟質(zhì)。