[發(fā)明專利]基于流程模擬的富氧底吹煉銅過(guò)程能效評(píng)估方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410597364.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104331050A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王卓;于海斌;賈洋;王斌;陳宜濱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所 |
| 主分類號(hào): | G05B19/418 | 分類號(hào): | G05B19/418 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人: | 許宗富 |
| 地址: | 110016 *** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 流程 模擬 富氧底吹 煉銅 過(guò)程 能效 評(píng)估 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及銅冶煉領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種基于流程模擬的富氧底吹煉銅過(guò)程能效評(píng)估方法。
背景技術(shù)
富氧底吹煉銅爐作為我國(guó)完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“富氧底吹煉銅新工藝”和世界上第一個(gè)工業(yè)規(guī)模底吹爐,具有原料適應(yīng)性強(qiáng)、無(wú)碳造硫熔煉、CO2零排放、低耗氧量等工藝特點(diǎn),受到了國(guó)內(nèi)外冶金領(lǐng)域?qū)<业母叨仍u(píng)價(jià)。中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)2009年11月26日在中色協(xié)銅字[2009]252號(hào)文中明確指出:該工藝是我國(guó)自己研發(fā)的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),在煉銅領(lǐng)域的重大技術(shù)創(chuàng)新成果,是世界先進(jìn)的煉銅技術(shù)之一。該項(xiàng)技術(shù)已被列為國(guó)務(wù)院《關(guān)于發(fā)揮科學(xué)技術(shù)支撐作用,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展的意見(jiàn)》(國(guó)發(fā)[2009]9號(hào))重點(diǎn)推廣應(yīng)用技術(shù)。
但是,作為剛剛工業(yè)應(yīng)用的煉銅工藝過(guò)程,富氧底吹煉銅過(guò)程自動(dòng)化水平偏低,很多能源相關(guān)放熱關(guān)鍵參數(shù)無(wú)法直接測(cè)量,生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整優(yōu)化、過(guò)程操作的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),以及各種節(jié)能備選方案可行性評(píng)定等沒(méi)有有效的支撐和可靠的理論依據(jù)。爐子的操控很大程度上受操作人員素質(zhì)的影響,過(guò)程能效和產(chǎn)品品質(zhì)波動(dòng)較大,制約了該項(xiàng)工藝優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮。
作為一款用于工藝嚴(yán)格計(jì)算的模擬軟件,Aspen?Plus能夠針對(duì)不同原料進(jìn)料、工藝條件、用戶模型,實(shí)現(xiàn)快速得到不同工況下的設(shè)備或工藝的能量使用和生產(chǎn)運(yùn)行情況。目前,國(guó)內(nèi)外研究者已經(jīng)普遍采用流程模擬軟件Aspen?plus對(duì)化工過(guò)程進(jìn)行研究,以期通過(guò)對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整優(yōu)化和對(duì)工藝的改造,達(dá)到節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效益的目的。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有富氧底吹煉銅爐缺乏有效的理論依據(jù),無(wú)法科學(xué)地評(píng)價(jià)設(shè)備的運(yùn)行水平、挖掘節(jié)能潛力、出具參數(shù)優(yōu)化方案以及提出工藝改造措施等問(wèn)題,本發(fā)明提供一種基于流程模擬軟件的富氧底吹煉銅過(guò)程能效評(píng)估的模擬計(jì)算方法,計(jì)算富氧底吹煉銅爐的能效。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種基于流程模擬的富氧底吹煉銅過(guò)程能效評(píng)估方法,包括以下步驟:
數(shù)據(jù)采集模塊采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)和離線數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理模塊;
數(shù)據(jù)處理模塊將收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類存儲(chǔ),根據(jù)需要設(shè)定能效評(píng)估對(duì)象,對(duì)評(píng)估對(duì)象的目標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)平均,得到模擬輸入數(shù)據(jù);
建立Aspen?plus模型,將模擬輸入數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)據(jù)接口傳輸?shù)剿瞿P椭校?/p>
根據(jù)Aspen?plus模型,計(jì)算所述模擬輸入數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的理論能效數(shù)據(jù)。
所述建立Aspen?plus模型包括以下過(guò)程:
步驟1:根據(jù)氧氣底吹操作特點(diǎn),將富氧底吹爐劃分功能區(qū);
步驟2:根據(jù)系統(tǒng)漏風(fēng)面積,通過(guò)伯努利方程計(jì)算系統(tǒng)漏風(fēng)量;
步驟3:根據(jù)所述功能區(qū)的功能,選擇單元操作模塊,建立Aspen?plus模型。
所述功能區(qū)劃分為精礦加熱區(qū)、反應(yīng)液化區(qū)、造锍反應(yīng)區(qū)、造渣反應(yīng)區(qū)以及產(chǎn)物分離區(qū)。
所述系統(tǒng)漏風(fēng)量計(jì)算如下:
其中,q為系統(tǒng)漏風(fēng)量,A為系統(tǒng)漏風(fēng)面積,ΔP為系統(tǒng)內(nèi)外壓差,ρ為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下大氣密度,f為阻力系數(shù)。
所述單元操作模塊包括:
精礦加熱區(qū)的第一精礦換熱模塊Heater-1和第二精礦換熱模塊Heater-2;反應(yīng)液化區(qū)的液化反應(yīng)模塊RGibbs-1和液體分離模塊Sep-1;造锍反應(yīng)區(qū)的造锍反應(yīng)模塊RGibbs-2;造渣反應(yīng)區(qū)的造渣反應(yīng)模塊RGibbs-3;產(chǎn)物分離區(qū)的流股分割模塊FSplit、相分離模塊Sep-2和流股混合模塊Mixer。
所述理論能效數(shù)據(jù)計(jì)算過(guò)程如下:
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