[發(fā)明專利]汽車后門玻璃繩輪式升降器的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410596885.6 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104440051A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周玉成;程永海;汪義文;許成剛 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖莫森泰克汽車科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P19/04 | 分類號(hào): | B23P19/04;E05F15/60 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
| 地址: | 241009 安徽省蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 后門 玻璃 輪式 升降 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種汽車后門玻璃繩輪式升降器的生產(chǎn)方法,其特征在于:包括有以下步驟:
步驟一:對原料馬達(dá)支架鉚接絲輪蓋,鉚接完畢檢驗(yàn)絲輪蓋應(yīng)無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象、方向不可鉚反、鉚接后組件不得變形;
步驟二:對步驟一完成的工件進(jìn)行馬達(dá)支架鉚接壓合螺栓,壓合后工件的抗扭矩力≥12N.m,鉚接后壓合螺栓應(yīng)無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象,方向不可鉚反,鉚接后組件不得變形;
步驟三:對步驟二完成的工件進(jìn)行馬達(dá)支架安裝卡管與涂潤滑脂;
步驟四:對導(dǎo)軌車門安裝螺栓去塑料管;
步驟五:對后門玻璃托架安裝下止緩沖塊;
步驟六:進(jìn)行碼滑輪和半輪;
步驟七:對步驟四的完成的工件和步驟六的半輪進(jìn)行鉚接半輪;
步驟八:對步驟七完成的工件安裝步驟五的玻璃托架,玻璃托架總成不可裝反、且玻璃托架要與導(dǎo)軌兩個(gè)側(cè)面都有配合;
???步驟九:對步驟八完成的工件和步驟六的滑輪進(jìn)行鉚接滑輪;
???步驟十:對步驟九完成的工件總成以及絲輪涂潤滑脂;
???步驟十一:對步驟三和步驟十完成的工件進(jìn)行安裝,裝配后玻璃托架總成在導(dǎo)軌上移動(dòng)順暢、無異常;
???步驟十二:對步驟十一完成的工件進(jìn)行安裝電機(jī);
???步驟十三:對步驟十二完成的工件進(jìn)行終檢,檢測總成組件無錯(cuò)裝漏裝;組件無變形、開裂、破損等缺陷;
步驟十四:對步驟十三完成的工件進(jìn)行激光打碼,之后進(jìn)行成品打包。
2.如權(quán)利要求1所述汽車后門玻璃繩輪式升降器的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟一和步驟二鉚接采用的沖壓機(jī)的氣壓參數(shù)為0.52-0.6MPa。
3.如權(quán)利要求1所述汽車后門玻璃繩輪式升降器的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟七和步驟九的采用的鉚接機(jī)壓力表參數(shù)為1.5-2.0MPa,鉚接時(shí)間為1.0-1.5S。
4.如權(quán)利要求1所述汽車后門玻璃繩輪式升降器的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟十二緊固后電機(jī)無松動(dòng)或安裝孔無開裂現(xiàn)象,風(fēng)批氣壓為0.50-0.70Mpa,定扭矩扳手測試為4.5-4.8?Nm。
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