[發明專利]草甘膦水解尾氣連續回收副產物的方法

有效

• 申請號: 201410595928.9
• 申請日: 2014-10-30
• 公開（公告）號: CN104353339A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 孔鑫明;周海楊;潘力勇;田義群;劉劭農;黃偉果;李斌;陸宗盛;孫照玉;何明金;黃劍敏;龍興祥;鐘偉;王富玲
• 申請（專利權）人: 江西金龍化工有限公司;湖北泰盛化工有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D3/14;B01D5/00;C07C43/30;C07C41/58;C07C19/03;C07C17/38;C07C31/04;C07C29/76
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

1.草甘膦水解尾氣連續回收副產物的方法，其特征在于包括以下工藝步驟：

1）取草甘膦水解尾氣，通過堿洗塔處理，使尾氣pH值達到7.0-8.0，得到中性尾氣；

2）中性尾氣進入初餾塔進行處理，初餾塔塔底得到的液相進入脫水塔進行處理，初餾塔塔頂得到的氣相進入甲醇精餾塔進行處理；

3）經步驟2）中脫水塔處理后，脫水塔塔底得到精餾廢水，精餾廢水進入生化系統進行進一步處理，脫水塔塔頂得到的氣相經冷凝器處理后得到成品甲醇，或脫水塔塔頂得到的氣相反饋至初餾塔，以平衡生產負荷，減少生產波動造成的影響，使得甲醇精餾塔操作更加平穩；

4）經步驟2）中甲醇精餾塔處理后，甲醇精餾塔塔底得到的液相即為成品甲醇，甲醇精餾塔塔頂得到的氣相，經加壓冷凝、減壓后得到成品甲縮醛；

5）步驟4）中加壓冷凝和減壓中得到的不凝氣進入水洗塔，水洗塔得到的氣相經干燥、壓縮、冷凝得到成品氯甲烷，水洗塔得到的液相進入提餾塔進行處理；

6）經步驟5）中提餾塔處理后，提餾塔中得到的氣相進入步驟2）的初餾塔進行再度回收，得到的液相進入水洗塔進行回用。

2.如權利要求1所述的草甘膦水解尾氣連續回收副產物的方法，其特征在于所述的步驟2）中初餾塔處理條件為：塔頂溫度60～80℃，塔底溫度100～120℃，優選為：塔頂溫度62～75℃，塔底溫度102～115℃。

3.如權利要求1所述的草甘膦水解尾氣連續回收副產物的方法，其特征在于所述的步驟2）中脫水塔處理條件為：塔頂溫度95～105℃，塔底溫度100～120℃，脫水塔底廢水COD小于5000mg/L，優選為塔頂溫度97～102℃，塔底溫度102～110℃。

4.如權利要求1所述的草甘膦水解尾氣連續回收副產物的方法，其特征在于所述的步驟2）中甲醇精餾塔處理條件為：塔頂溫度38～50℃，塔底溫度70～80℃，優選為塔頂溫度40～48℃，塔底溫度72～76℃。

5.如權利要求1所述的草甘膦水解尾氣連續回收副產物的方法，其特征在于所述的步驟3）中冷凝器處理條件為：出口溫度≤50℃。

6.如權利要求1所述的草甘膦水解尾氣連續回收副產物的方法，其特征在于所述的步驟4）中加壓冷凝條件為：壓力大于0.6MPa，溫度小于30℃；減壓條件為：壓力小于0.1Mpa。

7.如權利要求1所述的草甘膦水解尾氣連續回收副產物的方法，其特征在于所述的步驟5）中干燥、壓縮、冷凝條件為：干燥經三級及以上硫酸塔干燥，壓縮壓力大于0.6MPa，冷凝溫度小于30℃。

8.如權利要求1所述的草甘膦水解尾氣連續回收副產物的方法，其特征在于所述的步驟5）中提餾塔處理條件為：塔頂溫度40～50℃，塔底溫度大于70℃，塔底COD小于20000mg/L，優選為塔頂溫度42～48℃，塔底溫度80～100℃。

9.如權利要求1所述的草甘膦水解尾氣連續回收副產物的方法，其特征在于所述的步驟5）中水洗塔處理條件為：洗水COD小于50000mg/L，洗水溫度小于60℃。