[發(fā)明專利]一種發(fā)動(dòng)機(jī)燃油總管釬焊接頭超聲波檢測裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410594173.0 | 申請日: | 2014-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104359981A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董瑞琴;李澤;何喜 | 申請(專利權(quán))人: | 西安航空動(dòng)力股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N29/24 | 分類號(hào): | G01N29/24;G01N29/28;G01N29/04;G01B17/02 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 蔡和平 |
| 地址: | 710021 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)動(dòng)機(jī) 燃油 總管 釬焊 接頭 超聲波 檢測 裝置 方法 | ||
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)燃油總管釬焊接頭超聲波檢測裝置,其特征在于:包括超聲波檢測儀(1),以及通過同軸電纜連線(2)連接在超聲波檢測儀(1)上的探頭(7);探頭(7)上套裝有錐形水套(8),錐形水套(8)上連接有水泵(4),待檢測的燃油總管置于水槽(3)的上方,水泵(4)的進(jìn)水管(5)置于水槽(3)中,出水管(6)連接到錐形水套(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)燃油總管釬焊接頭超聲波檢測裝置,其特征在于:所述的超聲波檢測儀(1)采用型號(hào)為NOVASCOPE?5000的高頻、高分辨力型超聲波檢測儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)燃油總管釬焊接頭超聲波檢測裝置,其特征在于:所述的探頭(7)采用型號(hào)為E11877、頻率為25MHz的點(diǎn)聚焦探頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)燃油總管釬焊接頭超聲波檢測裝置,其特征在于:所述的探頭(7)上帶有用于實(shí)現(xiàn)噴水聚焦檢測的錐型水套。
5.一種發(fā)動(dòng)機(jī)燃油總管釬焊接頭超聲波檢測方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將超聲波檢測儀(1)、探頭(7)以及噴水裝置相連接;
2)將探頭(7)放在燃油總管焊接部位無缺陷處,調(diào)節(jié)超聲波檢測儀(1)的范圍和增益,使接管內(nèi)壁反射信號(hào)在超聲波檢測儀上能夠清晰的出現(xiàn)至少內(nèi)壁的五次底反射;
3)保持超聲波檢測儀(1)的檢測參數(shù)不變,將探頭(7)放在被檢測的燃油總管焊接部位并觀察波形圖,如果相鄰兩次波之間的距離大于步驟2)中的相鄰兩次波之間的距離,說明焊接部位焊接質(zhì)量良好,則檢測結(jié)束;如果相鄰兩次波之間的距離與步驟2)中的相鄰兩次波之間的距離相同,說明被檢部位焊接質(zhì)量差,則進(jìn)行步驟4);
4)對焊接質(zhì)量差的部位進(jìn)行標(biāo)記,并對焊接質(zhì)量差的部位進(jìn)行重新處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)燃油總管釬焊接頭超聲波檢測方法,其特征在于:所述的步驟1)中,超聲波檢測儀(1)采用型號(hào)為NOVASCOPE?5000的高頻、高分辨力型超聲波檢測儀。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的發(fā)動(dòng)機(jī)燃油總管釬焊接頭超聲波檢測方法,其特征在于:所述的步驟1)中,探頭(7)采用型號(hào)為E11877、頻率為25MHz的點(diǎn)聚焦探頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)燃油總管釬焊接頭超聲波檢測方法,其特征在于:所述的步驟1)中,噴水裝置包括水泵(4)以及套裝在探頭(7)上用于實(shí)現(xiàn)噴水聚焦檢測的錐型水套(8);燃油總管的下方設(shè)置有水槽(3),水泵(4)的進(jìn)水管(5)置于水槽(3)中,出水管(6)連接到錐形水套(8)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6或8所述的發(fā)動(dòng)機(jī)燃油總管釬焊接頭超聲波檢測方法,其特征在于:所述的步驟3)中,相鄰兩次波之間的距離包括接管的壁厚以及燃油管的壁厚。
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