[發明專利]一種重油加氫漿態床反應器及其應用方法

在審

• 申請號: 201410593729.4
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN105617950A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 唐曉津;侯栓弟;張占柱;朱振興;胡立峰;王子軍
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: B01J8/20
• 分類號: B01J8/20;C10G47/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種漿態床反應器及其應用方法，更具體地說，涉及一種 適用于重油加氫過程的外環流漿態床反應器和一種重油加氫方法。

背景技術

加氫是一種重要的劣質原料處理的技術路線，通過加氫，重質油品中 的金屬、膠質、殘炭、硫、氮等雜質均可以被有效脫除。目前加氫處理過 程中最常用的是下流式固定床反應器，即滴流床反應器，但是重質油品如 渣油、煤液化油由于雜質含量高，容易造成加氫催化劑中毒或者催化劑孔 道堵塞而快速失活，并且雜質可能堵塞床層使壓降快速升高導致反應器工 況變差，甚至無法正常操作。而采用氣液并流向上運動的反應器是進行重 質油品加氫較佳的選擇。此類反應器包括上流式反應器、沸騰床反應器和 漿態床反應器。在氣液兩相并流向上流動的過程中，油品做為連續相，而 氫氣做為分散相，既可以加工雜質含量高的重質油品，又克服了固定床催 化劑床層容易堵塞的問題。

CN1349554A公開了一種加氫處理重質原料用帶層狀催化劑床層的上 流式反應器系統，上流式反應器含有至少兩個不同加氫活性的催化劑層， 將上流式反應器做為加氫主反應器的保護反應器，用于脫除油品中的大部 分金屬與固體顆粒雜質和部分硫、氮，以延長主反應器中加氫催化劑的使 用壽命。由于氣相被分散成氣泡與液相連續相并流向上運動，使得催化劑 床層產生了膨脹，可以避免床層堵塞。

US4753721提供了一種沸騰床渣油加氫反應器。氣液并流向上通過催 化劑床層，使得床層產生了顯著的膨脹。大部分液相在反應器頂部被循環 泵重新由反應器底部注入反應器，實現循環流動。部分液相和富氫氣體通 過排料口流出反應器。由于催化劑床層膨脹顯著，因而不容易發生床層堵 塞的問題。

CN01233568.1公開了一種適用于重油漿態床加氫裂化的內環流反應 器。該反應器有兩個導流筒，上導流筒的內徑和高度都大于下導流筒。反 應器內溫度分布均勻，氣含率高，有利于反應過程的進行，無焦炭沉積， 運轉周期長。

對比上流式反應器和沸騰床反應器，漿態床反應器由于催化劑顆粒直 徑很小(一般為幾十微米或者更小)，消除了催化劑內擴散的影響，具有很 高的反應比表面和活性，因此可以大大減少催化劑的用量，具有良好的技 術發展前景。

發明內容

本發明要解決的技術問題之一是提供一種重油加氫漿態床反應器，適 用于雜質含量高的重油加氫處理過程。本發明要解決的技術問題之二是提 供一種采用上述重油加氫漿態床反應器的重油加氫方法。

一種重油加氫漿態床反應器，包括上升管1和下降管8，所述的下降 管8內設置分隔板10，所述的分隔板10將下降管內空間分成上下相通、 中部分隔的兩部分，上升管1的上部和下降管8的兩部分空間的一側經上 連接管7連通，上升管1的下部和下降管8的底部經下連接管11相連通， 所述的下降管8兩部分空間的另一側設置產物出口，所述的上升管1底部 設置原料進口，所述的上升管1和下降管8頂部分別設置氣體出口。

一種重油加氫方法，采用上述重油加氫漿態床反應器，含有粉末狀加 氫裂化催化劑的重油和氫氣經原料進口進入漿態床反應器的上升管，與加 氫裂化催化劑接觸反應得到輕質油品，并向上流動，在上升管頂部氣體與 漿液分離，漿液經上連接管進入下降管內，所述的下降管內空間由分隔板 分成上下相通、中部分離的兩部分，漿液沿分隔板一側空間向下流動，經 分隔板底部空隙在分隔板另一側空間向上流動，氣體和漿液進一步分離， 輕質油品和較少的加氫裂化催化劑由下降管的產物出口引出，含有較多加 氫裂化催化劑和未反應的重油經下連接管返回上升管繼續反應，未反應氫 氣由氣體出口排出。

本發明提供的重油加氫方法中，所述的重油加氫外環流漿態床反應器， 包括上升管1和下降管8，所述的下降管8內設置分隔板10，所述的分隔 板10將下降管內空間分成上下相通、中部分隔的兩部分，上升管1的上部 和下降管8的兩部分空間的一側經上連接管7連通，上升管1的下部和下 降管8的底部經下連接管11相連通，所述的下降管8兩部分空間的另一側 設置產物出口，所述的上升管1底部設置原料進口，所述的上升管1和下 降管8頂部分別設置氣體出口。

本發明提供的重油加氫漿態床反應器及其應用方法的有益效果為：