[發明專利]一種無P偏析的耐候鋼熱軋薄帶及其制造方法有效
| 申請號： | 201410591781.6 | 申請日： | 2014-10-29 |
| 公開（公告）號： | CN104313491A | 公開（公告）日： | 2015-01-28 |
| 發明（設計）人： | 陳愛華;湯茜;李化龍;劉海濤;劉儉 | 申請（專利權）人： | 江蘇沙鋼集團有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/54 | 分類號： | C22C38/54;C22C33/04;C21D8/02 |
| 代理公司： | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人： | 陸華君 |
| 地址： | 215625 江蘇省蘇州市張家*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 偏析 耐候鋼 熱軋 及其 制造 方法 | ||
1.一種無P偏析的耐候鋼熱軋薄帶，其特征在于，其化學成分按質量百分比包括：
C：0.07～0.12％；
Si：0.30～0.50％；
Mn：0.4～0.55％；
P：0.06～0.15％；
S：≤0.02％且大于0；
Cr：0.6～0.8％；
Ni：0.03～0.11％；
Cu：0.2～0.5％；
Al：≤0.046％且大于0；
B：≤0.003％且大于0，
余量為鐵及雜質元素。
2.權利要求1所述的無P偏析的耐候鋼熱軋薄帶的制造方法，其特征在于，包括步驟：
1)、按照權利要求1所述的化學成分以及比例配料，冶煉獲得鋼水；
2)、將步驟1)獲得的鋼水進行薄帶連鑄，獲得鑄帶；
3)、對步驟2)中的鑄帶進行熱軋，最后進行冷卻。
3.根據權利要求2所述的無P偏析的耐候鋼熱軋薄帶的制造方法，其特征在于：所述步驟1)中，采用鐵水預脫硫，轉爐頂底復合吹煉，RH真空循環脫氧工藝，同時進行鈣處理，LF精煉，得到成分合格鋼水。
4.根據權利要求2所述的無P偏析的耐候鋼熱軋薄帶的制造方法，其特征在于：所述步驟2)中，將鋼水采用雙輥薄帶鑄軋設備進行鑄軋，鋼水的開澆溫度為1500～1600℃，鑄軋速度為30～100m/min，鋼水在惰性氣體保護下進行薄帶連鑄。
5.根據權利要求4所述的無P偏析的耐候鋼熱軋薄帶的制造方法，其特征在于：所述鑄帶的厚度為1.2～3.0mm。
6.根據權利要求2所述的無P偏析的耐候鋼熱軋薄帶的制造方法，其特征在于：所述步驟3)中，所述鑄帶經過壓下量為5％～20％的一道次熱軋軋制成薄帶，熱軋溫度為850～1050℃。
7.根據權利要求6所述的無P偏析的耐候鋼熱軋薄帶的制造方法，其特征在于：所述薄帶的厚度為1.0～2.6mm。
8.根據權利要求6所述的無P偏析的耐候鋼熱軋薄帶的制造方法，其特征在于：所述熱軋后的薄帶以5～50℃/s的速率冷卻至500～600℃，卷取后得到熱軋卷，然后空冷至室溫。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江蘇沙鋼集團有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司，未經江蘇沙鋼集團有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410591781.6/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
