[發(fā)明專利]一種Beta沸石的合成方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410591295.4 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN105621439B | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 范峰;凌鳳香;王少軍;張會成;陳曉剛;楊春雁 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院 |
| 主分類號: | C01B39/04 | 分類號: | C01B39/04;B01J20/18;B01J29/06 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 beta 合成 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種Beta沸石的合成方法,具體的說是一種低硅鋁比Beta沸石的合成方法,屬于分子篩催化材料合成領域。
背景技術
Beta沸石是由Mobil公司于1967年首次合成,由于長期未能解決其結構測定問題,所以很長一段時間未能引起人們足夠的重視。直至1988年揭示了其特有的三維結構特征,Beta沸石又引起人們的興趣。Beta沸石具有良好的熱和水熱穩(wěn)定性,適度的酸性和熱穩(wěn)定性及疏水性,而且是唯一具有交叉十二元環(huán)通道體系的大孔高硅分子篩,其催化過程中表現(xiàn)出烴類反應不易結焦和使用壽命長的特點,在烴類加氫裂解、加氫異構化、烷烴芳構化、烷基化以及烷基轉移反應等方面表現(xiàn)出優(yōu)異的催化性能,是十分重要的催化材料。
目前,常規(guī)方法合成的Beta沸石的氧化物硅鋁比一般在20~200,且易于合成;但要合成硅鋁比低于20的富鋁Beta沸石,卻比較困難。富鋁Beta沸石由于其硅鋁比相對較低,具有更高的酸密度,在某些催化反應中可以表現(xiàn)出更高的催化反應效率,是一種重要的催化材料。
CN101096275A公開了一種富鋁Beta沸石的合成方法,合成步驟為(1)用含有鋁源的水溶液或酸溶液浸漬硅源,攪拌至凝固,用或者不用氨水處理后老化脫水,經過研磨后,在600~1400℃下焙燒,得到硅鋁源;(2)再將四乙基銨陽離子化合物和氫氟酸混合,在常壓且不高于130℃或者真空條件下,蒸發(fā)掉部分水分;(3)將硅鋁源加入濃縮的四乙基氫氧化銨和氫氟酸混合液中,再將得到的反應混合物進行水熱晶化并回收晶化產物。該專利雖然可以合成出低硅鋁比的Beta沸石,但是其合成過程比較繁瑣。
CN101096274A公開了一種富鋁Beta沸石的制備方法,所述Beta沸石的合成方法步驟是:(1)將硅源和鋁源在水解劑存在下制備硅鋁共凝膠,經過老化和焙燒后粉碎作為硅鋁源;(2)然后將硅鋁源加入由四乙基銨陽離子、銨根離子、氟離子和水組成的溶液中,晶化并回收晶化產物得到沸石。該專利雖然可以合成出低硅鋁比的Beta沸石,但是要額外使用氟離子,不僅增加成本,且污染環(huán)境。
CN1086791A公開了導向劑法合成Beta沸石,合成的Beta沸石也屬于低硅鋁比沸石。該專利的主要特征是利用導向劑來合成Beta沸石。其導向劑是用鋁鹽溶于四乙基氫氧化銨模板劑和氫氧化鈉水溶液中,加入活性二氧化硅來制備導向劑,其導向劑配方范圍為: SiO2/Al2O3=20~120,TEAOH/SiO2=0.2~0.5,Na2O/SiO2=0.40~0.10,H2O/SiO2=7.5~25,導向劑的配制溫度為15~70℃,陳化溫度為50~150℃,合成沸石時,所加導向劑與合成原料混合物的體積比為0.5%~10%。
雖然現(xiàn)有技術公開幾種低硅鋁比Beta沸石的合成方法,但是相對于高硅Beta沸石合成技術還不太成熟,其合成步驟也相對比較繁瑣。而低硅鋁比Beta沸石因為具有獨特的催化性質,是一種重要的催化材料,因此開發(fā)更先進的富鋁Beta沸石的合成方法就具有重要的現(xiàn)實意義。
發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供一種Beta沸石的合成方法,該方法合成的Beta沸石具有低硅鋁比的特征,整個制備過程簡單易行,適合工業(yè)化生產。
本發(fā)明提供的Beta沸石晶體結構為典型的BEA結構,不含其它雜質晶體;硅鋁比低,氧化物硅鋁比低于20,晶體粒度范圍為700~1500nm。
本發(fā)明所述的Beta沸石的合成方法,包括以下步驟:
(1)將硝酸鋁在450~700℃下焙燒1~5h,得到氧化鋁;
(2)將無機堿、硅源、鋁源、水和模板劑(TEA)按照摩爾比1~8Na2O:30~70SiO2: A12O3:500~1500H2O:15~40TEA的比例混合,攪拌后得到硅鋁凝膠;
(3)將步驟(1)得到的氧化鋁和步驟(2)得到的硅鋁凝膠混合,在100~170℃溫度下,晶化20~120h,然后經分離、洗滌和干燥得到Beta沸石。
本發(fā)明Beta沸石的合成方法中,步驟(1)中所述的焙燒溫度優(yōu)選500~600℃,焙燒時間優(yōu)選1.5~4h。
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