[發(fā)明專利]樁接頭自動(dòng)生產(chǎn)線及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410590351.2
• 申請(qǐng)日: 2014-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN105619080A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇湯辰機(jī)械裝備制造有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/04
• 分類號(hào): B23P23/04;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及樁接頭生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種樁接頭自動(dòng)生產(chǎn)線及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前我國管樁行業(yè)是一個(gè)勞動(dòng)密集型的制造產(chǎn)業(yè)，在勞動(dòng)力成本不斷提高的今天，管樁行業(yè)現(xiàn)行的生產(chǎn)線裝備已經(jīng)落后于時(shí)代的發(fā)展。傳統(tǒng)的樁接頭生產(chǎn)中存在著加工周期長、效率低、生產(chǎn)人員多、生產(chǎn)成本高以及勞動(dòng)力不足、勞動(dòng)成本不斷增高等問題。

樁接頭是整個(gè)管樁的主要部件之一，樁接頭的質(zhì)量，不僅影響管樁的產(chǎn)品質(zhì)量，更影響建筑物樁基的質(zhì)量和使用壽命。因此，企業(yè)面臨最突出的問題，不是增速問題，而是質(zhì)量和效益問題，是創(chuàng)新能不能持續(xù)的問題。如果不從根本上解決質(zhì)量和效益問題，不能做到創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，實(shí)體經(jīng)濟(jì)將始終處于不穩(wěn)定、不可持續(xù)的狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了提供一種樁接頭自動(dòng)生產(chǎn)線及其生產(chǎn)方法，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定質(zhì)量，減少生產(chǎn)人員，最終為企業(yè)達(dá)到降本增效持續(xù)發(fā)展的目的。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種樁接頭自動(dòng)生產(chǎn)線，包括自動(dòng)糾偏放料裝置、整平裝置、切斷裝置、彎曲裝置、自動(dòng)焊接裝置、整圓壓筋裝置、壓裝鉚合裝置及端板自動(dòng)上料裝置，所述自動(dòng)糾偏放料裝置與整平裝置連接，所述切斷裝置設(shè)置在整平裝置的輸出端，切斷裝置與彎曲裝置之間通過傳送帶連接，所述自動(dòng)焊接裝置設(shè)置在彎曲裝置上，所述整圓壓筋裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置在彎曲裝置一側(cè)，整圓壓筋裝置與壓裝鉚合裝置之間通過移載裝置連接，所述端板自動(dòng)上料裝置與壓裝鉚合裝置連接。

目前生產(chǎn)過程中，為防止帶鋼跑偏，放料架與整平裝置距離較大，占用生產(chǎn)場地。而本發(fā)明的自動(dòng)糾偏放料裝置可以保證帶鋼在放卷過程中，不跑偏，不會(huì)被兩側(cè)的限位輥拉傷或拉變形，且結(jié)構(gòu)緊湊。所述自動(dòng)糾偏放料裝置包括機(jī)架、料盤、張緊轉(zhuǎn)動(dòng)軸及糾偏執(zhí)行器，所述料盤固定在機(jī)架上，所述張緊轉(zhuǎn)動(dòng)軸與料盤的料盤軸固定連接，張緊轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過料盤軸帶動(dòng)料盤同時(shí)旋轉(zhuǎn)，所述料盤一側(cè)設(shè)置有擋料架，所述糾偏執(zhí)行器設(shè)置在料盤一側(cè)，糾偏執(zhí)行器控制料盤左右移動(dòng)。

目前，樁接頭生產(chǎn)過程中，一般用的是簡易放料架，放料效果不理想；采用單邊驅(qū)動(dòng)拉帶平整，容易存在打滑現(xiàn)象；切斷采用沖床裁切；三個(gè)單機(jī)都是相互獨(dú)立的，有一定的距離，運(yùn)輸存在問題，占用空間也較大。

因此本發(fā)明將自動(dòng)糾偏放料裝置、整平裝置及切斷裝置結(jié)合為一體，多部件設(shè)計(jì)在一個(gè)安裝架上，組合成一體機(jī)，減少了占地空間。

所述整平裝置包括固定在自動(dòng)糾偏放料裝置的機(jī)架上的運(yùn)輸組件、整平組件，所述運(yùn)輸組件包括對(duì)稱設(shè)置的若干上輸送輥和下輸送輥、氣缸、伺服電機(jī)、減速機(jī)及齒輪傳動(dòng)系，所述上輸送輥、下輸送輥設(shè)置在齒輪傳動(dòng)系上，上輸送輥與氣缸連接，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)系傳動(dòng)，運(yùn)輸組件進(jìn)口端設(shè)置有限位桿，所述整平組件設(shè)置在運(yùn)輸組件輸出端，整平組件包括若干上整平輥及下整平輥，上整平輥設(shè)置在下整平輥上方，且上整平輥對(duì)應(yīng)設(shè)置在相鄰兩下整平輥之間，上整平輥上設(shè)置有調(diào)節(jié)張弛度的手輪。

所述切斷裝置包括固定在自動(dòng)糾偏放料裝置的機(jī)架上的平板、氣液增壓缸、壓板、導(dǎo)軌、切刀排、切刀座，所述導(dǎo)軌垂直固定在平板下方，所述切刀排固定在導(dǎo)軌上，所述氣液增壓缸控制切刀排沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)，所述壓板固定在切刀排上，壓板與切刀排之間設(shè)置有彈簧，壓板通過彈簧實(shí)現(xiàn)伸縮，所述切刀座固定在導(dǎo)軌下方，切刀座與切刀排相對(duì)應(yīng)。

目前生產(chǎn)過程中，在對(duì)帶鋼進(jìn)行彎曲時(shí)，都是由人工將帶鋼在簡陋的臺(tái)架上彎成環(huán)狀，效率低下。本發(fā)明的彎曲成環(huán)裝置包括底架、固定在底架上的工作臺(tái)、機(jī)械拉手、電機(jī)及固定在工作臺(tái)上的夾緊機(jī)械手、氣缸及伺服電機(jī)，工作臺(tái)上設(shè)置有能使工作臺(tái)水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸，底架上設(shè)置有滑軌，所述機(jī)械拉手沿滑軌滑動(dòng)連接，所述電機(jī)與機(jī)械拉手連接，電機(jī)控制機(jī)械拉手接收傳送帶輸送過來的帶鋼，所述夾緊機(jī)械手為兩個(gè)，對(duì)應(yīng)設(shè)置在機(jī)械拉手一側(cè)，兩夾緊機(jī)械手上分別固定有氣缸，所述氣缸分別控制兩夾緊機(jī)械手向內(nèi)旋轉(zhuǎn)以使帶鋼彎曲成環(huán)，所述伺服電機(jī)通過滾珠絲杠控制兩夾緊機(jī)械手左右移動(dòng)。機(jī)械拉手將某一規(guī)格的帶鋼拉入至兩夾緊機(jī)械手中，由傳感器確定中間位置，兩個(gè)氣缸和兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)械手，將帶鋼彎成環(huán)狀，再由伺服電機(jī)將帶鋼兩端頭拼接在一起后，等待焊接。