[發明專利]樁接頭自動生產線及其生產方法

在審

• 申請號: 201410590351.2
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN105619080A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 王翔
• 申請（專利權）人: 江蘇湯辰機械裝備制造有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種樁接頭自動生產線，其特征在于：包括自動糾偏放料裝置、整平裝置、切斷裝置、彎曲裝置、自動焊接裝置、整圓壓筋裝置、壓裝鉚合裝置及端板自動上料裝置，所述自動糾偏放料裝置與整平裝置連接，所述切斷裝置設置在整平裝置的輸出端，切斷裝置與彎曲裝置之間通過傳送帶連接，所述自動焊接裝置設置在彎曲裝置上，所述整圓壓筋裝置對應設置在彎曲裝置一側，整圓壓筋裝置與壓裝鉚合裝置之間通過移載裝置連接，所述端板自動上料裝置與壓裝鉚合裝置連接。

2.如權利要求1所述的樁接頭自動生產線，其特征在于：所述整平裝置包括運輸組件及整平組件，所述運輸組件包括對稱設置的若干上輸送輥和下輸送輥、氣缸、伺服電機、減速機及齒輪傳動系，所述上輸送輥、下輸送輥設置在齒輪傳動系上，上輸送輥與氣缸連接，所述伺服電機驅動減速機帶動齒輪傳動系傳動，運輸組件進口端設置有限位桿，所述整平組件設置在運輸組件輸出端，整平組件包括若干上整平輥及下整平輥，上整平輥設置在下整平輥上方，且上整平輥對應設置在相鄰兩下整平輥之間，上整平輥上設置有調節張弛度的手輪。

3.如權利要求1所述的樁接頭自動生產線，其特征在于：所述切斷裝置包括平板、氣液增壓缸、壓板、導軌、切刀排、切刀座，所述導軌垂直固定在平板下方，所述切刀排固定在導軌上，所述氣液增壓缸控制切刀排沿導軌上下移動，所述壓板固定在切刀排上，壓板與切刀排之間設置有彈簧，壓板通過彈簧實現伸縮，所述切刀座固定在導軌下方，切刀座與切刀排相對應。

4.如權利要求1所述的樁接頭自動生產線，其特征在于：所述自動焊接裝置對應設置在彎曲成環裝置一側，包括橫梁架及固定在橫梁架上的調速電機、焊槍系統、夾緊組件，所述調速電機通過齒輪齒條傳動系統控制焊槍系統勻速移動，所述夾緊組件對應設置在焊槍系統一側，夾緊組件包括氣缸及兩對稱設置的U型側板，所述兩U型側板之間設置有兩壓輥，所述氣缸與兩U型側板連接，氣缸可拉動U型側板以使兩壓輥壓緊工件。

5.如權利要求1所述的樁接頭自動生產線，其特征在于：所述整圓壓筋裝置包括導軌及可沿導軌滑動的小車，所述小車上固定有整圓壓筋組件，所述整圓壓筋組件包括上整形輥、下整形輥、氣缸、推桿及定位輥，所述上整形輥對應設置在下整形輥上方，所述氣缸控制上整形輥上升或下降，所述定位輥對稱設置在上整形輥、下整形輥兩側并可上升或下降，所述推桿設置在下整形輥下方，推桿一側設置有能將工件送入壓裝鉚合裝置的滾道，滾道上設置有護欄。

6.如權利要求1所述的樁接頭自動生產線，其特征在于：所述壓裝鉚合裝置包括底架、鉚合工作臺、伺服電機、擴張壓合頭、氣缸、驅動電機及鉚合刀輪，所述底架上設置有滑軌，所述鉚合工作臺設置在滑軌上，所述伺服電機驅動鉚合工作臺沿滑軌滑動，鉚合工作臺上設置有能將端板固定的自動定心張緊裝置，所述擴張壓合頭對應設置在鉚合工作臺上方，擴張壓合頭上連接有上氣壓回轉體裝置，所述氣缸控制擴張壓合頭上升或下降以使擴張壓合頭上的樁套箍與自動定心張緊裝置上的端板壓合，所述自動定心張緊裝置下方設置有下氣壓回轉體裝置，所述驅動電機與下氣壓回轉體裝置連接，驅動電機通過下氣壓回轉體裝置驅動端板旋轉，所述鉚合刀輪設置在鉚合工作臺一側并可伸縮。

7.如權利要求6所述的樁接頭自動生產線，其特征在于：所述自動定心張緊裝置包括靠模板、轉板、張緊臂、軸及氣缸，所述張緊臂為三個，通過軸均勻設置在靠模板上，并可繞軸旋轉，每一個張緊臂上均設置有限制相鄰的張緊臂轉動的擋塊，所述轉板通過轉軸固定在靠模板內，靠模板和轉板上分別開設有相對應的圓弧腰形槽，張緊臂上的導桿穿插在兩腰形槽內并可沿腰形槽移動，所述氣缸驅動轉軸旋轉。

8.如權利要求6所述的樁接頭自動生產線，其特征在于：所述移載裝置包括頂升平臺、頂升氣缸、夾緊機械手、氣爪、助推氣缸、翻轉機械手及伺服電機，所述頂升氣缸控制頂升平臺升降，所述夾緊機械手設置在頂升平臺兩側，所述助推氣缸控制氣爪將工件夾緊，所述伺服電機控制翻轉機械手將工件送入壓裝鉚合裝置。

9.如權利要求1所述的樁接頭自動生產線，其特征在于：所述端板自動上料裝置包括滑板、托盤、電磁吸盤、垂直氣缸及水平氣缸，所述電磁吸盤固定在滑板下方，所述垂直氣缸控制電磁吸盤升降，電磁吸盤上設置有傳感器，所述托盤對應設置在電磁吸盤下方，所述水平氣缸控制滑板水平移動并可將滑板輸送至壓裝鉚合裝置上方。

10.一種樁接頭的生產方法，其特征在于：所述生產方法采用如權利要求1-9任一項所述的樁接頭自動生產線，包括如下步驟：

步驟一：首先，將帶鋼放置在自動糾偏放料裝置上，自動糾偏放料裝置對帶鋼進行糾偏后送入整平裝置；

步驟二：整平裝置對帶鋼進行整平后送入切斷裝置進行切斷；

步驟三：切斷后的帶鋼通過傳送帶送入彎曲裝置中，彎曲裝置將帶鋼彎曲成環，自動焊接裝置將帶鋼兩端焊接在一起，從而形成橢圓形樁套箍；

步驟四：整圓壓筋裝置接收焊接后的樁套箍，并將樁套箍整圓及壓痕；

步驟五：移載裝置將整圓壓痕后的樁套箍送入壓裝鉚合裝置上，端板自動上料裝置將端板也送入壓裝鉚合裝置上；

步驟六：壓裝鉚合裝置將端板壓裝入樁套箍內，得到樁接頭，完成加工。