[發(fā)明專利]一種高品位桑蠶絲的制作工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410588269.6 | 申請日: | 2014-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN104294374A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫月琴 | 申請(專利權)人: | 廣西隆林嘉利繭絲綢有限公司 |
| 主分類號: | D01B7/00 | 分類號: | D01B7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 533400 廣西壯族自治*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 品位 桑蠶絲 制作 工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種高品位桑蠶絲的制作工藝,屬于桑蠶絲加工技術領域。
背景技術
桑蠶絲用途廣泛,如紡織領域中,桑蠶絲制作的蠶絲紡織品不僅柔軟貼身、保暖透氣,還對人體具有多種保健作用;蠶絲的吸濕性是純棉的1.5倍,能夠吸收人體排出的汗?jié)癯睔猓欣诒3制つw水分的平衡;如醫(yī)療領域中,蠶絲蛋白可以用于骨再生的羥基磷灰石/聚合物復合材料的制備,比如骨頭和韌帶、人工肌腱、人造血管和人工韌帶,還可用于藥物控制釋放材料、仿生材料、組織工程材料等方面的應用;還如日化領域中,蠶絲蛋白及其衍生物已在化妝品中得到廣泛應用。
桑蠶絲在制作過程中,潔凈是生絲定級的主要指標,其優(yōu)劣直接影響生絲質量。生絲潔凈的優(yōu)劣主要決定于原料繭本身的質量,但在加工生絲過程中,采用適當?shù)闹罄O前處理措施,能有效提高生絲的潔凈,并避免產(chǎn)生表煮、落緒多及各種各樣的絲故障。目前,國內(nèi)外企業(yè)制作桑蠶絲,所用到的煮繭前處理技術主要有高溫觸蒸技術和真空觸蒸技術,但現(xiàn)有的觸蒸前處理機,繭筒靜止不能轉動,導致繭筒內(nèi)上部的蠶繭溫度較高,下部的蠶繭溫度較低,蠶繭觸蒸強弱不勻,觸蒸調(diào)整繭質效果不理想;所用到的煮繭工藝主要有溫差滲透工藝、真空滲透處理工藝、V型加壓處理工藝、微波煮繭工藝及無煮繭自動繅絲工藝等,然而上述工藝均存在不足,難以滿足繅絲及生絲產(chǎn)品日益提高的質量需求,如:溫差滲透工藝易產(chǎn)生煮熟不均,導致繭絲間膠著力差異大而無法正常繅絲;真空滲透處理工藝煮繭時難以實現(xiàn)煮熟程度均勻,不利于繭的解舒,易造成蓬糙繭多、理緒困難、中、內(nèi)層落緒增多、頹吊增加、生絲的清潔、凈度成績低等不良后果;V型加壓處理工藝存在蛹油浸出過多,甚至可能煮破蛹體;微波煮繭工藝缺乏外力的作用(如震動、水介質的沖擊等),微波作用消失后,絲膠層將恢復原態(tài)及結構,同時微波作用時間過長,則出現(xiàn)絲膠層過熟的問題,導致絲膠溶失過多,反而不利于繅絲;無煮繭自動繅絲工藝絲條絲膠含量增加,織出來的綢經(jīng)煉染,綢緞重量與設計嚴重不符,絲條粗糙且易發(fā)生脆斷,提高了綢廠生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述技術存在的不足,本發(fā)明提供一種高品位桑蠶絲的制作工藝。
本發(fā)明的技術方案是:一種桑蠶絲的制作工藝,通過下述具體步驟實施:
(1)剝繭、選繭:原料繭經(jīng)混繭工序后采用自動剝繭機進行剝繭,將繭層剝開,摘除蠶蛹,然后挑選出品質好的蠶繭;
(2)真空觸蒸:將挑選出來的蠶繭投入真空觸蒸裝置中進行真空觸蒸;
(3)超聲波協(xié)同煮繭:先將經(jīng)過真空觸蒸的蠶繭進行真空滲透吸水處理,按100kg蠶繭添加1kg滲透劑的比例添加滲透劑,滲透水溫40℃、滲透時間2min、真空度0.092Mpa,使繭腔含水量能達到98%以上;然后預熱微波煮繭水至60℃,放入真空滲透后的蠶繭進行微波煮繭,微波頻率為2380MHz、微波功率500W、微波處理時間4min、浴比1:40;接著將蠶繭采用超聲波處理,超聲波頻率為40KH、超聲波處理功率90W、超聲波作用時間2min、超聲水溫60℃、超聲浴比1:27;最后將60℃中的蠶繭直接放入40℃的水中,放置2min,讓外層絲膠有所凝固,達到繭絲保護的目的,獲得生絲;
(4)繅絲:將獲得的生絲送入繅絲裝置中進行繅絲;
(5)復搖:將經(jīng)過繅絲的生絲送入紅外線定向干燥節(jié)能復搖設備中,以中波石英紅外輻射器為熱源,理由高強度反射板實現(xiàn)紅外線定向輻射,使生絲得到干燥;
(6)后序處理:經(jīng)過復搖的生絲依次經(jīng)過編絲、絞絲,獲得桑蠶絲;
(7)檢驗、包裝、入庫。
所述真空觸蒸裝置包括機體、繭筒、PLC控制柜、真空泵,其中機體內(nèi)設置有繭筒,機體上通過管道連接有進氣閥、排氣閥、真空閥,機體上部設有安全閥、壓力傳感器及溫度傳感器,其中進氣閥開關、排氣閥開關、真空閥開關、安全閥開關、壓力傳感器及溫度傳感器分別連接PLC控制柜;所述繭筒通過回轉軸與設置在機體一側的回轉電機相連接;PLC控制柜上設有液晶顯示屏、狀態(tài)指示燈及控制面板;所述真空閥連接真空泵,真空泵連接PLC控制柜。
所述滲透劑以重量份計主要由非離子型柔軟劑23-27份、冰醋酸9-11份、織物整理劑8-12份、絲光皂液1-1.5份和消泡劑0.95-1.05份組成。
所述非離子型柔軟劑采用采用辛基酚聚氧乙烯醚、異構十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯、壬酸甲酯聚氧乙烯醚按照1:2~2.5:1~1.2的質量比混合配制得到。
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