[發(fā)明專利]一種高品位桑蠶絲的制作工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410588269.6 | 申請日: | 2014-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN104294374A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫月琴 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西隆林嘉利繭絲綢有限公司 |
| 主分類號: | D01B7/00 | 分類號: | D01B7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 533400 廣西壯族自治*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 品位 桑蠶絲 制作 工藝 | ||
1.一種高品位桑蠶絲的制作工藝,通過下述具體步驟實施:
(1)剝繭、選繭:原料繭經(jīng)混繭工序后采用自動剝繭機進行剝繭,將繭層剝開,摘除蠶蛹,然后挑選出品質(zhì)好的蠶繭;
(2)真空觸蒸:將挑選出來的蠶繭投入真空觸蒸裝置中進行真空觸蒸;
(3)超聲波協(xié)同煮繭:先將經(jīng)過真空觸蒸的蠶繭進行真空滲透吸水處理,按100kg蠶繭添加1kg滲透劑的比例添加滲透劑,滲透水溫40℃、滲透時間2min、真空度0.092Mpa,使繭腔含水量能達到98%以上;然后預(yù)熱微波煮繭水至60℃,放入真空滲透后的蠶繭進行微波煮繭,微波頻率為2380MHz、微波功率500W、微波處理時間4min、浴比1:40;接著將蠶繭采用超聲波處理,超聲波頻率為40KH、超聲波處理功率90W、超聲波作用時間2min、超聲水溫60℃、超聲浴比1:27;最后將60℃中的蠶繭直接放入40℃的水中,放置2min,讓外層絲膠有所凝固,達到繭絲保護的目的,獲得生絲;
(4)繅絲:將獲得的生絲送入繅絲裝置中進行繅絲;
(5)復(fù)搖:將經(jīng)過繅絲的生絲送入紅外線定向干燥節(jié)能復(fù)搖設(shè)備中,以中波石英紅外輻射器為熱源,理由高強度反射板實現(xiàn)紅外線定向輻射,使生絲得到干燥;
(6)后序處理:經(jīng)過復(fù)搖的生絲依次經(jīng)過編絲、絞絲,獲得桑蠶絲;
(7)檢驗、包裝、入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桑蠶絲的制作工藝,其特征在于:所述真空觸蒸裝置包括機體、繭筒、PLC控制柜、真空泵,其中機體內(nèi)設(shè)置有繭筒,機體上通過管道連接有進氣閥、排氣閥、真空閥,機體上部設(shè)有安全閥、壓力傳感器及溫度傳感器,其中進氣閥開關(guān)、排氣閥開關(guān)、真空閥開關(guān)、安全閥開關(guān)、壓力傳感器及溫度傳感器分別連接PLC控制柜;所述繭筒通過回轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在機體一側(cè)的回轉(zhuǎn)電機相連接;PLC控制柜上設(shè)有液晶顯示屏、狀態(tài)指示燈及控制面板;所述真空閥連接真空泵,真空泵連接PLC控制柜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的桑蠶絲的制作工藝,其特征在于:所述滲透劑以重量份計主要由非離子型柔軟劑23-27份、冰醋酸9-11份、織物整理劑8-12份、絲光皂液1-1.5份和消泡劑0.95-1.05份組成,其中非離子型柔軟劑采用采用辛基酚聚氧乙烯醚、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯、壬酸甲酯聚氧乙烯醚按照1:2~2.5:1~1.2的質(zhì)量比混合配制得到;織物整理劑采用聚乙烯乳液整理劑、含氟織物整理劑、有機硅織物整理劑按照0.5~0.8:1~1.5:0.8~1的質(zhì)量比混合配制得到。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的桑蠶絲的制作工藝,其特征在于:所述消泡劑為為聚醚類消泡劑、高碳醇消泡劑、硅類消泡劑、聚醚改性硅消泡劑中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的桑蠶絲的制作工藝,其特征在于:所述繅絲裝置包括送絲輪、纖度檢測儀、偏心輪、理緒爪、環(huán)形蒸汽噴射器、加捻器、收絲輪及電器控制柜,且送絲輪、纖度檢測儀、偏心輪、理緒爪、環(huán)形蒸汽噴射器、加捻器、收絲輪及電器控制柜從左至右依次設(shè)置;其中纖度檢測儀上安裝有動態(tài)控制器并在纖度檢測儀內(nèi)側(cè)均勻安裝多個電容傳感器;偏心輪表面設(shè)置有粗糙層;理緒爪頂部設(shè)置有若干個爪頭,且相鄰兩個爪頭之間設(shè)置有間隙,爪頭與理緒爪主體之間設(shè)有柔性彈簧節(jié);環(huán)形蒸汽噴射器的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有若干個蒸汽噴頭,環(huán)形蒸汽噴頭的進氣管路上設(shè)置有溫度傳感器;加捻器包括內(nèi)筒和外筒,內(nèi)筒和外筒之間設(shè)置有軸承,并由加捻器變頻電機驅(qū)動內(nèi)筒,外筒連接有電磁振蕩器;收絲輪中心設(shè)有葉輪,表面設(shè)有透氣孔,收絲輪傳動軸上設(shè)有收絲輪傳感器,收絲輪變頻電機根據(jù)傳感器驅(qū)動收絲輪;電器控制柜設(shè)有液晶顯示屏、蜂鳴器、狀態(tài)指示燈、計算機比較系統(tǒng)和控制面板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的桑蠶絲的制作工藝,其特征在于:所述紅外線定向干燥節(jié)能復(fù)搖設(shè)備包括復(fù)搖機機體、定向紅外線干燥系統(tǒng)及對流系統(tǒng),其中復(fù)搖機機體通過地腳螺栓固定在地面上,機體內(nèi)設(shè)有大籆并與機窗相對應(yīng);大籆下方均布有4根輻射波長為2.4~2.7μm的中波石英紅外輻射器,中波石英紅外輻射器下方設(shè)有正對大籆圓心的高強度反射板;機體內(nèi)設(shè)有溫濕檢測儀,機體內(nèi)部上方設(shè)有對流通道,對流通道內(nèi)設(shè)有對流風(fēng)機;中波石英紅外輻射器、溫濕檢測儀及對流風(fēng)機均通過線路與PID控制器相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的桑蠶絲的制作工藝,其特征在于:所述檢驗工序中用到的設(shè)備為高精度CCD生絲外觀質(zhì)量檢測系統(tǒng),該檢測系統(tǒng)包括牽引羅拉、導(dǎo)紗桿、半導(dǎo)體激光器、光學(xué)透鏡、濾光式遠心鏡頭、高行頻線陣CCD圖像傳感器、圖像采集卡、圖像處理器、顯示器、打印機、輸入/輸出接口,其中牽引羅拉與導(dǎo)紗桿通過待測生絲連接,在待測生絲的側(cè)面安裝有半導(dǎo)體激光器,半導(dǎo)體激光器一側(cè)依次連接光學(xué)透鏡、濾光式遠心鏡頭、高行頻線陣CCD圖像傳感器;高行頻線陣CCD圖像傳感器與圖像采集卡連接,圖像采集卡連接圖像處理器,圖像處理器分別連接顯示器、打印機及輸入/輸出接口。
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