[發明專利]一種以淀粉為原料生產聚葡萄糖的方法

有效

• 申請號: 201410583586.9
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN104356251A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 李方華;竇光朋;干昭波;邵先豹;楊騰騰;賈玉秋;劉雙雙
• 申請（專利權）人: 山東廣博生物技術服務有限公司
• 主分類號: C08B37/02
• 分類號: C08B37/02;C12P19/20;C12P19/14;C12P19/02
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 朱家富

1.一種以淀粉為原料生產聚葡萄糖的方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)向淀粉中加水調漿至濃度為15～17°Be，調pH值至5.5～6.5，制得淀粉漿；

(2)向步驟(1)制得的淀粉漿中加入耐高溫淀粉酶，耐高溫淀粉酶的加入量為每克淀粉(干重)加入12～16U耐高溫淀粉酶，經溫度105～108℃的一次噴射液化后，保溫靜置5～6min，再經溫度123～125℃的二次噴射液化，制得液化液；

(3)將步驟(2)制得的液化液降溫至60～65℃，調pH值至4.2～5.0，按每克淀粉(干重)100～150U的量加入糖化酶糖化40～48h，滅酶活，制得糖化液；

(4)將步驟(3)制得的糖化液經脫色、過濾、離交、真空濃縮，制得DE≥98％、干物質質量含量不小于70％的葡萄糖濃縮液；

(5)將步驟(4)制得的葡萄糖濃縮液在酸催化劑及多元醇的作用下，進行高溫真空熔融縮聚反應，制得聚葡萄糖粗品；

(6)將步驟(5)制得的聚葡萄糖粗品溶于水中，經脫色、離交、色譜分離，制得聚葡萄糖液和回收的酸催化劑；

(7)將步驟(6)制得的聚葡萄糖液經濃縮、干燥，制得聚葡萄糖。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)中耐高溫淀粉酶為耐高溫α-淀粉酶。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(3)中滅酶活的溫度為80～90℃。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(4)中脫色為按質量百分數1.0％～1.5％的比例加入活性炭，在攪拌條件下，進行脫色處理30～60min；

優選的，所述步驟(4)中過濾為采用板框過濾機進行過濾。

優選的，所述步驟(4)和步驟(6)中，離交均為采用連續離子交換系統處理料液，離交后料液透光率≥98％。處理后的料液清澈透明，無異味。

5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(5)中，葡萄糖、多元醇與酸催化劑的質量比為(65～82.5)：(2.5～15)：(15～20)。

6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(5)中，所述的多元醇選自山梨醇、麥芽糖醇、甘露糖醇、赤蘚糖醇、木糖醇中的一種或兩種以上的組合；

優選的，所述步驟(5)中，所述的酸催化劑為食用酸，選自檸檬酸、蘋果酸、鹽酸、磷酸、硫酸中的一種或兩種以上的組合。

7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(5)中高溫真空熔融縮聚反應條件為：溫度110℃～200℃、真空度-0.05～-0.09Mpa、反應時間0.5小時～2小時。

8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(6)中脫色為按質量百分數0.2％～0.5％的比例加入活性碳，在溫度為60℃～80℃的條件下，脫色處理30～60min；

優選的，所述步驟(6)中，色譜分離步驟如下：

將離交后料液濃縮至體積為50～60％后，進入色譜分離系統，色譜運行壓力0.20～0.30MPa，溫度60～75℃，水耗比1:(1.3～1.5)，每小時進料1.8～2.0m3，分別收集聚葡萄糖和酸催化劑。

進一步優選的，還包括將色譜分離收集到的酸催化劑加入步驟(5)中進行重復使用。

9.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(7)中，濃縮為采用八效板式蒸發濃縮系統濃縮至料液體積的50～60％。

10.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(7)中，所述干燥為干燥塔噴霧干燥，干燥條件進風溫度120～160℃，烘干溫度90～120℃。