[發(fā)明專(zhuān)利]薏米油制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410582660.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104388187A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊延宏 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 貴州薏仁集團(tuán)興仁薏仁科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C11B1/10 | 分類(lèi)號(hào): | C11B1/10;C11B1/04;A23D9/02 |
| 代理公司: | 北京恒都律師事務(wù)所 11395 | 代理人: | 李向東 |
| 地址: | 562300 貴州省黔*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 薏米 制備 方法 | ||
1.一種薏米油制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S100:在低溫下進(jìn)行浸出脫溶,得到低溫薏米糠;
S200:將薏米糠低溫烘干至水份8%以下;
S300:利用亞臨界溶劑將薏米糠中的油脂浸出萃取,得到混合油;
S400:對(duì)混合油進(jìn)行脫溶;
S500:對(duì)脫溶后的混合油進(jìn)行蒸發(fā)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述亞臨界溶劑包括丙烷、丁烷、戊烷、乙烷、和/或烯烴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述亞臨界溶劑包括液化石油氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一所述的制備方法,其特征在于,還包括對(duì)所述亞臨界溶劑進(jìn)行脫硫處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S300具體包括:
S301:進(jìn)料,關(guān)閉浸出罐出料閥門(mén),打開(kāi)進(jìn)料閥門(mén),啟動(dòng)浸出罐的攪拌電機(jī),開(kāi)始進(jìn)料,進(jìn)料至預(yù)定位置后,停止進(jìn)料,關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén);
S302:排空,啟動(dòng)排空真空泵,開(kāi)啟排空閥門(mén)對(duì)浸出罐進(jìn)行抽真空,使罐內(nèi)達(dá)到設(shè)定壓力后停止排空真空泵,重新關(guān)閉排空閥門(mén);
S303:浸出,將亞臨界溶劑注入浸出罐,啟動(dòng)攪拌電機(jī),每隔設(shè)定時(shí)間攪拌一次;
S304:過(guò)濾,當(dāng)浸出結(jié)束后,從該浸出罐向暫存罐抽濾混合油。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S400具體包括:當(dāng)浸出罐內(nèi)的混合油抽濾結(jié)束時(shí),關(guān)閉浸出罐混合油出口閥門(mén),打開(kāi)脫溶管道閥門(mén),啟動(dòng)壓縮機(jī),開(kāi)始脫溶,脫溶時(shí)間歇攪拌,并加熱,當(dāng)浸出罐壓力接近零時(shí),啟動(dòng)脫溶真空泵,使浸出罐壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),停止脫溶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S500具體包括:打開(kāi)壓縮機(jī)進(jìn)行脫熔,開(kāi)啟加熱熱水,調(diào)整調(diào)節(jié)閥大小和蒸汽加熱閥門(mén)的大小來(lái)控制其溫度在50-55℃之間,當(dāng)蒸發(fā)罐壓力降到0.00MP時(shí),啟動(dòng)真空泵,調(diào)整進(jìn)入真空泵的調(diào)節(jié)蝶閥,使真空泵的出口壓力穩(wěn)定在0.00Mpa以下。
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