[發明專利]一種活化酵素秸稈餅干飼料的制備方法無效
| 申請號: | 201410582489.8 | 申請日: | 2014-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN104322879A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 陸善明 | 申請(專利權)人: | 蘇州玖沃生物科技有限公司 |
| 主分類號: | A23K1/14 | 分類號: | A23K1/14;A23K1/16;A23K1/175;A23K1/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟;侯桂麗 |
| 地址: | 215427 江蘇省蘇州市太*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活化 酵素 秸稈 餅干 飼料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及發酵飼料技術領域,尤其涉及一種秸稈飼料的制備方法,具體涉及一種活化酵素餅干飼料的制備方法。
背景技術
據推測,到2015年,我們所需飼料蛋白缺口達38×104以上,開辟新的原料來源,提高飼料利用率,目前已是世界性的研究課題。我國的秸稈資源十分豐富,年產量可達到5.79億噸。其中,玉米、小麥、和稻草秸稈三大作物秸稈產量達到了4.39億噸,占整個秸稈產量的75.88%。但由于秸稈可消化蛋白質含量低,粗纖維含量較高,大多纖維素不能被畜禽類胃腸道消化分解,因此營養價值較低絕大部分被直接還田或焚燒,資源浪費驚人,且造成環境污染采取微生物發酵技術對農作物秸稈進行處理,不僅可以解決蛋白飼料資源短缺,還可以提高和改善飼料營養價值,有巨大的經濟效益和社會效益。
由于近年來在我國推廣的氨化飼料,不僅成本高、能耗高,并且存在與農業爭肥、污染環境,有些方法對于牲畜還有毒副作用。而采用微生物菌種發酵秸稈飼料具有操作方便、對環境無污染等優勢,然而目前對于綜合解決飼料發酵過程中抑制腐敗菌、防治二次發酵,有效控制有機酸和降解木質纖維素,降低成本,便于使用等方面仍然存在問題。
CN102132762A公布了一種秸稈飼料及其制備方法,該方法通過兩步好氧一步厭氧發酵,操作復雜且發酵時間長。
發明內容
本發明的目的在于提供一種飼料的制備方法,特別是一種秸稈餅干飼料的制備方法。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
本發明提供了一種活化酵素秸稈餅干飼料的制備方法,所述方法包括以下步驟:
(1)秸稈的預處理:選取新收割的無霉變的秸稈,鍘至1-3cm長,選用秸稈總量2-5%的氨水處理,對秸稈進行濕熱蒸汽處理后備用;
(2)活化培養:將糖化菌、乳酸菌、酵母菌、醋酸菌、枯草芽孢桿菌和米曲霉在相應的培養基活化培養;
(3)配置營養液:取硫酸銅、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸亞鐵和氯化鈣原料,加入蒸餾水配置成溶液,調節pH高溫滅活后,備用;
(4)步驟(3)中的營養液按1:20-1:35均勻地噴灑在步驟(1)處理后的秸稈上,接種米曲霉,發酵后高溫滅活;
(5)將步驟(3)中的營養液按1:5-1:15再次均勻的噴灑在步驟(4)中的秸稈上,將剩余5種菌株接種至秸稈上,25-35℃空氣中進行有氧發酵1-3天;再塑料薄膜密封厭氧發酵5-20天;
(6)將上述制得的秸稈高溫滅活,去除殘留農藥及泥土,軟化纖維后烘干再粉碎,經攪拌混合均勻后壓塊成形。
步驟(1)所述的氨水質量濃度為15-25%,分2-4次加入秸稈中,處理時間為5-8天;
優選地,蒸汽處理時間為30-60分鐘。
步驟(2)所述的微生物各組分按干重質量百分比包括:
步驟(2)所述的微生物各組分按干重質量百分比包括:
所述糖化菌的干重質量百分比可以是20%、21%、22%、23%、24%、25%、26%、27%、28%、29%、30%、31%、32%、33%、34%或35%;
所述乳酸菌的干重質量百分比可以是8%、9%、10%、11%、12%、13%、14%或15%;
所述酵母菌的干重質量百分比可以是15%、16%、17%、18%、19%、20%、21%、22%、23%、24%或25%;
所述醋酸菌的干重質量百分比可以是5%、5.5%、6%、6.5%、7%、7.5%、8%;
所述枯草芽孢桿菌的干重質量百分比可以是10%、11%、12%、13%、14%、15%、16%、17%、18%、19%或20%;
所述米曲霉的干重質量百分比可以是8%、9%、10%、11%、12%或13%。
步驟(3)所述的配置營養液原料按重量百分比包括:
所述硫酸銅重量百分比可以是0.03%、0.035%、0.04%、0.045%或0.05%;
所述硫酸鎂重量百分比可以是0.01%、0.012%、0.014%、0.016%、0.018%或0.02%;
所述硫酸鋅重量百分比可以是0.03%、0.035%、0.04%、0.045%或0.05%;
所述硫酸亞鐵重量百分比可以是0.02%、0.025%、0.03%、0.035%或0.04%;
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