[發(fā)明專利]鐵路貨車涂裝水性防腐漆的工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410580820.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104289406A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王愛民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山西華豹涂料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05D7/16 | 分類號(hào): | B05D7/16;B05D3/00;B05D3/02;C09D5/08 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑蘭 |
| 地址: | 030032 山*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鐵路 貨車 水性 防腐漆 工藝 | ||
1.鐵路貨車涂裝水性防腐漆的工藝,其特征在于:包括以下內(nèi)容:
(1)基材表面處理:基材上的油污,要求用中性清洗劑或有機(jī)溶劑進(jìn)行清理,焊縫處的燒損或殘留物要用粗砂紙打磨干凈;
(2)配制水性防腐漆;
(3)涂裝環(huán)境:采用預(yù)熱的基材溫度流動(dòng),形成循環(huán)流動(dòng)空氣,提高了溫度,降低了濕度,達(dá)到涂裝要求的溫度、濕度;
(4)涂裝過程:采用涂裝設(shè)備按照以下工藝順序進(jìn)行涂裝:先涂裝車體底部、然后涂裝車體內(nèi)部,最后涂裝車體外部,車體的涂裝順序?yàn)橄溶圀w上部后車體下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路貨車涂裝水性防腐漆的工藝,其特征在于:所述(1)基材表面處理的具體步驟為:
a、先清除金屬基材加工過程中所產(chǎn)生的毛刺、焊渣及燒損后的殘留物雜質(zhì);??
b、金屬基材表面進(jìn)行除銹,清潔度至Sa2.5級(jí);
c、除銹后的金屬基材表面應(yīng)完全除去氧化皮、銹和污物,并有一定的粗糙度,然后用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷清理,除去砂粒、塵土;
???d、最后對(duì)金屬基材表面進(jìn)行除油,采用中性清洗劑或有機(jī)溶劑來清理油污,直至金屬基材表面無油、干燥,然后上漆;
所述有機(jī)溶劑為二甲苯或丁醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路貨車涂裝水性防腐漆的工藝,其特征在于:所述(2)配制水性防腐漆的具體步驟為:
針對(duì)碳鋼材料的基材,鐵路貨車用水溶性油漆底漆與鐵路貨車用水溶性油漆面漆配套;
????水溶性油漆使用前需將整桶漆用電動(dòng)攪拌充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓笥们逅♂專{(diào)至施工粘度,以噴涂不留掛為宜,用80目篩網(wǎng)過濾使用;使用空氣噴槍時(shí)粘度為:涂4#杯/55秒;使用無氣噴槍旋轉(zhuǎn)粘度為2.0Pa·s?。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路貨車涂裝水性防腐漆的工藝,其特征在于:所述(2)配制水性防腐漆的具體步驟為:
針對(duì)不銹鋼材料的基材,改性乙烯磷化預(yù)涂底漆與鐵路貨車用水溶性油漆底面合一配套;
????改性乙烯磷化預(yù)涂底漆按比例1:4添加固化劑攪拌均勻,用80目篩網(wǎng)過濾后直接使用;
水溶性漆使用前需將整桶漆用電動(dòng)攪拌充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓笥们逅♂專{(diào)至施工粘度,以噴涂不留掛為宜,用80目篩網(wǎng)過濾使用;使用空氣噴槍時(shí)粘度為:涂4#杯/55秒?;使用無氣噴槍旋轉(zhuǎn)粘度為2.0Pa·s?。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路貨車涂裝水性防腐漆的工藝,其特征在于:所述(3)涂裝環(huán)境為:
????(1)水性漆產(chǎn)品的儲(chǔ)存溫度為5℃以上;
???(2)建議涂裝環(huán)境溫度為不低于10℃;?
????(3)建議被涂裝的工件溫度為10℃以上;
???(4)涂裝環(huán)境濕度要求為75%以下。
6.????根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路貨車涂裝水性防腐漆的工藝,其特征在于:所述(4)涂裝設(shè)備包括以下設(shè)備中的任一種:(1)空氣噴槍:型號(hào)W-71或W-77,口徑1.2-2.0mm;
???(2)無氣噴槍:型號(hào)?XPQ-1或XPQ-2或XPQ-18,口徑2.0-3.5mm;???
????(3)無氣噴涂機(jī):選擇壓力比?35:1?、?45:1?、?65:1?中的任一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路貨車涂裝水性防腐漆的工藝,其特征在于:所述(4)涂裝過程的具體步驟為:?????
(1)在進(jìn)行涂裝時(shí),噴槍應(yīng)與底材保持35~40°的夾角進(jìn)行勻速噴涂,槍距為35cm~40cm,涂裝完成后對(duì)漏噴部位進(jìn)行修補(bǔ),可使用噴槍或刷涂,不能使用噴槍進(jìn)行局部點(diǎn)噴;
(2)按照上述步驟均勻噴涂2遍,且一次噴涂干膜厚度不超過30μm;
(3)涂裝順序?yàn)椋孩俚准埽虎谲圀w內(nèi):先車體上部,后車體下部;③車體外:先車體上部,后車體下部。
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