[發明專利]開卷機用卷頭

在審

• 申請號: 201410579467.6
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號: CN104261206A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 徐征;劉春
• 申請（專利權）人: 無錫市眾程通用機電有限公司
• 主分類號: B65H75/24
• 分類號: B65H75/24
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;劉海

技術領域

本發明涉及一種卷頭，尤其是一種開卷機用卷頭，屬于鋼帶連續處理設備技術領域。

背景技術

在鋼鐵行業的鋼帶連續處理生產線上，鋼帶開卷時一般采用開卷機。但現有技術中開卷機的開卷卷頭的半徑大多不能根據實際情況進行變化，工廠需要配置多種半徑的收卷頭。

中國專利申請CN201420026573.7公開了一種軋鋼鋼帶的自動收卷頭，包括托架機構、四塊活動插板、四片弧形的纏繞板，托架機構包括呈正四棱柱體結構的支撐柱及呈扁長方體結構的四塊托架板，四塊托架板分別垂直固定于支撐柱的四個側面，在托架板遠離支撐柱的側面上開有插槽，四塊活動插板分別配合于四塊托架板的插槽內，活動插板與托架板之間通過螺栓和螺母固定連接，四片纏繞板分別通過緊固螺栓固定于四塊活動插板的側面，在支撐柱的一側端面有與支撐柱同心的圓柱軸頭，纏繞板的弧心與圓柱軸頭同心，在托架板的板面上沿徑向設有多個供螺栓穿過的安裝孔。這種結構的收卷頭在需要調整半徑時，需要松開螺母，拆下螺栓，調整活動插板在插槽內的位置，調整到合適的鋼帶卷半徑尺寸后重新插接好螺栓，并旋緊螺母，再旋下緊固螺栓，將纏繞板更換成與所需要的鋼帶卷的半徑相匹配的圓周弧度的纏繞板，然后旋緊緊固螺栓。這種結構雖然能夠實現對收卷頭半徑的調節，但調節方法過于麻煩，影響工作效率。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種開卷機用卷頭，能夠根據卷頭的半徑進行改變，在開卷、收卷時靈活使用，提高了工作效率。

按照本發明提供的技術方案，所述開卷機用卷頭，包括開卷主軸，其特征是：在所述開卷主軸的中心孔內滑動插接開卷拉桿軸，開卷主軸的一端安裝收卷筒部件，開卷主軸的另一端安裝減速箱；所述開卷拉桿軸的一端通過拉桿軸螺母與十字板連接，開卷拉桿軸的另一端與開卷油缸的活塞桿連接，開卷油缸與開卷主軸通過油缸連接法蘭連接；所述卷筒部件包括安裝在開卷主軸外側的多塊扇形板，在開卷主軸的外側設置與十字板連接的滑座，滑座由多個并列設置的斜面組成；在所述扇形板的內表面設置與滑座上斜面一一配合的斜面，在扇形板內表面的斜面上分別設置斜面銅滑板；所述減速箱通過第一軸承安裝在開卷主軸上，在減速箱內的開卷主軸上安裝第一齒輪，第一齒輪通過齒輪鎖緊螺母緊固；在所述減速箱內分別通過第二軸承和第三軸承安裝第一傳動軸和第二傳動軸，第一傳動軸上安裝第二齒輪和第三齒輪，第二傳動軸上安裝第四齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第三齒輪與第四齒輪嚙合。

進一步的，在所述開卷拉桿軸一端的端部套設拉桿軸導向套。

進一步的，在所述卷筒部件的一端設置擋板，擋板采用鎖緊螺母固定，在卷筒部件的另一端設置支撐輪，支撐輪的外側設置支撐輪芯軸，支撐輪芯軸上通過軸承安裝支撐殼體，支撐殼體的一端設置支撐透蓋，支撐殼體的另一端設置支撐悶蓋和支撐擋板，軸承之間設置支撐軸套。

進一步的，所述扇形板的兩端固定端部銅滑板，兩端的端部銅滑板分別與支撐輪的內側面和擋板的內側面接觸。

本發明所述開卷機用卷頭，能夠根據卷頭的半徑進行改變，在開卷、收卷時靈活使用，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本發明作進一步說明。

如圖1所示：所述開卷機用卷頭包括支撐悶蓋1、支撐擋板2、軸承3、支撐軸套4、支撐殼體5、支撐透蓋6、支撐輪芯軸7、端部銅滑板8、扇形板9、拉桿軸螺母10、十字板11、滑座12、拉桿軸導向套13、斜面銅滑板14、開卷主軸15、鎖緊螺母16、擋板17、油缸連接法蘭18、開卷拉桿軸19、開卷油缸20、支撐輪21、減速箱22、第一軸承23、第一齒輪24、齒輪鎖緊螺母25、第二軸承26、第三軸承27、第一傳動軸28、第二傳動軸29、第二齒輪30、第三齒輪31、第四齒輪32等。

如圖1所示，本發明包括開卷主軸15，在開卷主軸15的中心孔內滑動插接開卷拉桿軸19，開卷主軸15的一端安裝收卷筒部件，開卷主軸15的另一端安裝減速箱22；所述開卷拉桿軸19的一端通過拉桿軸螺母10與十字板11連接，開卷拉桿軸19的另一端與開卷油缸20的活塞桿連接，開卷油缸20與開卷主軸15通過油缸連接法蘭18連接；

如圖1所示，所述卷筒部件包括安裝在開卷主軸15外側的多塊扇形板9，在開卷主軸15的外側設置與十字板11連接的滑座12，滑座12為由多個并列設置的斜面組成；在所述扇形板9的內表面設置與滑座12上斜面一一配合的斜面，在扇形板9內表面的斜面上分別設置斜面銅滑板14；