[發(fā)明專利]一種熱水器內(nèi)膽自動滾邊成型方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410578745.6 | 申請日: | 2014-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN104475524A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 錢國東 | 申請(專利權)人: | 無錫樂華自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D19/04 | 分類號: | B21D19/04;B21D43/00;B21D43/18;B21D45/00;B21D45/04 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 張惠忠 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱水器 內(nèi)膽 自動 滾邊 成型 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種熱水器內(nèi)膽輔助裝配裝置的使用方法,特別是一種熱水器內(nèi)膽自動滾邊成型方法。
背景技術
熱水器已經(jīng)廣泛應用于家庭及工業(yè)用熱水,具有集熱效率高、安全、清潔、節(jié)能、保溫性能好、全年可使用、使用壽命長等優(yōu)點。
然而,熱水器內(nèi)膽則決定著一個熱水器的使用壽命。在儲水式熱水器中,熱水器內(nèi)膽作為熱水器儲水部件,其密封性能和內(nèi)部防腐性能直接影響了熱水器的使用壽命。
一般地,熱水器內(nèi)膽包括:內(nèi)膽中桶和左右兩個內(nèi)膽蓋的結構。由于不銹鋼內(nèi)膽采用鋼板含鈦金屬制作,強度高,耐高溫、抗腐蝕,性能穩(wěn)定等特點,故目前,在熱水器內(nèi)膽中使用普遍率最高。然而,現(xiàn)有的不銹鋼內(nèi)膽主要是采用卡銷/卡箍卡接或直接焊接工藝將內(nèi)膽中桶和左右兩個內(nèi)膽蓋進行連接,從而,熱水器在使用一段時間后,熱水器內(nèi)膽的卡接或焊縫處極易發(fā)生漏水。熱水器內(nèi)膽漏水,則會導致整個熱水器報廢。
2011年11月9日公開的申請?zhí)枮?01110054467.0號中國發(fā)明專利,其發(fā)明創(chuàng)造的名稱為“熱水器內(nèi)膽”,其包括內(nèi)膽中桶、以及用于密封所述內(nèi)膽中桶的左封頭和右封頭,所述左封頭和右封頭與所述內(nèi)膽中桶通過卡銷和/或卡箍固定連接。所述內(nèi)膽中桶與所述左封頭和右封頭固定連接的位置處具有第一翻邊,所述左封頭和右封頭與所述內(nèi)膽中桶固定連接的位置處具有第二翻邊,所述第一翻邊與第二翻邊相貼合,數(shù)個卡箍將所述第一翻邊和第二翻邊卡合固定。
上述熱水器內(nèi)膽的設置,使得熱水器整體外觀超薄、美觀,能夠很好融入居室環(huán)境,但也存在著不足,如上述的第一翻邊和第二翻邊,仍然需要人工進行翻邊,操作效率低下,翻邊的質量可靠率低。另外,第一翻邊和第二翻邊仍然需要用卡銷等進行連接,連接處使用時間長后,仍然后導致漏水現(xiàn)象。
2014年6月18日公開的申請?zhí)枮?01410033880.2的中國發(fā)明專利申請,發(fā)明創(chuàng)造的名稱為“一種熱水器內(nèi)膽滾邊成型裝置”,其包括旋轉定位裝置、壓緊裝置和滾邊裝置。旋轉定位裝置包括旋轉軸和定位模,壓緊裝置包括能升降且能旋轉的套筒,滾邊裝置包括小滾輪和大滾輪。
上述專利申請中的定位模能將待滾邊的內(nèi)膽上蓋進行定位,壓緊裝置的套筒能進一步將其進行壓緊;滾邊裝置的大、小滾輪分別滑動并與內(nèi)膽上蓋的內(nèi)、外壁壓緊配合,旋轉定位裝置的旋轉軸旋轉,將帶動定位模、內(nèi)膽上蓋及套筒旋轉,而內(nèi)膽上蓋的旋轉,又將帶動大、小滾輪進行自轉,實現(xiàn)內(nèi)膽上蓋的滾邊操作。滾邊后的內(nèi)膽上蓋與內(nèi)膽下蓋裝配,密封性好,不易漏水。
上述熱水器內(nèi)膽進行滾邊后裝配,確實能夠解決熱水器內(nèi)膽使用中漏水的問題。但上述滾邊成型裝置也存在著如下不足:
1.?熱水器內(nèi)膽蓋的上料、卸料仍需人工操作。人工操作,一方面,勞動強度大,用工成本高,加工效率低,另一方面,人工放置時,不能使熱水器內(nèi)膽蓋每次放置位置保持一致,熱水器內(nèi)膽蓋在定位模的位置易發(fā)生傾斜,從而致使后續(xù)滾邊位置不準確。
2.?定位模由于一直在不停地高速旋轉,人工上料、卸料時,一方面,存在安全隱患,由于操作不當?shù)龋D的定位模,可能會對操作人員的手等部位產(chǎn)生擦傷。另一方面,定位模旋轉,人工難以將熱水器內(nèi)膽蓋準確地放置在定位模的正中位置,很容易產(chǎn)生歪斜等。
3.?熱水器內(nèi)膽蓋在滾邊完成后,由于熱水器內(nèi)膽蓋之前收到壓緊裝置的擠壓,熱水器內(nèi)膽蓋與定位模之間具有一定擠壓力,兩者之間配合緊密,雖然,壓緊裝置從熱水器內(nèi)膽蓋頂部離開,但熱水器內(nèi)膽蓋與定位模之間仍然難以分離,人工將其從定位模上卸下時,仍然需要花費一定的氣力,從而加大了操作者的勞動強度,也降低了生產(chǎn)效率。
4.?上述滾邊裝置中的大滾輪、小滾輪,在每個熱水器內(nèi)膽蓋滾邊操作時,均需要來回移動夾緊、松開,而且還配備了結構復雜的浮動機構,一方面制造加工成本高,能耗高,而且大滾輪、小滾輪之間的位置難以精確控制,故會導致滾邊位置不一致的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足,而提供一種的熱水器內(nèi)膽自動滾邊成型方法,該自動滾邊成型方法能夠使熱水器內(nèi)膽蓋自動上料、卸料,能夠連續(xù)自動滾邊操作,自動化程度高,操作安全、與定位模裝配準確度高,勞動強度低,生產(chǎn)效率低。
本發(fā)明還提供一種熱水器內(nèi)膽自動滾邊成型生方法,該自動成型方法能使熱水器內(nèi)膽蓋快速從定位模上分離,使自動快速卸料成為可能。同時,滾邊裝置結構簡單,大滾輪、小滾輪之間的位置固定,不需來回移動調節(jié),滾邊一致性好。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是:
一種熱水器內(nèi)膽自動滾邊成型方法,包括如下步驟:
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