[發明專利]一種克拉管的連續化生產設備及生產工藝

在審

• 申請號: 201410578366.7
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN104476787A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 喻友紅;周國安;張阿柯
• 申請（專利權）人: 湖南前元新材料有限公司
• 主分類號: B29D23/00
• 分類號: B29D23/00;B29C53/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種克拉管的連續化生產設備，其特征是：包括主機、輔機、成型機、平帶模具、圓管模具、冷卻臺、冷卻水噴嘴、纏繞模具，所述主機螺桿加料擠出至平帶模具成型達到所符合管道要求的平帶，用牽引帶直接纏繞至成型機，所述輔機螺桿加料擠出至圓管模具成型圓管，用牽引帶直接與擠出平帶相粘接，所述成型機滾筒與纏繞模具通過固定盤相連接，所述平帶模具設置于纏繞模具的下方，所述圓管模具設置于纏繞模具的上方，所述成型機的一側纏繞模具下方設置有冷卻臺，所述冷卻臺上設置有若干冷卻水噴嘴。

2.根據權利要求1所述的一種克拉管的連續化生產設備，其特征是：所述圓管模具與纏繞模具的距離為0.5-0.8米。

3.一種克拉管的連續化生產工藝，其特征是：包括如下步驟：

（1）拌料：取質量比為50：1的聚乙烯和黑色母，倒入拌料機共混15分鐘進行拌料；

（2）加熱擠出：采用真空上料吸入主機的料斗，主機的工藝溫度設置為165℃-195℃，啟動主機，以每分鐘增加5轉的速度逐漸增加，開始加熱擠出；

（3）平帶纏繞：當主機啟動后，料從平帶模具擠出時，把平帶直接牽引到纏繞模具上連續纏繞5圈以上，然后調整成型機所需產品螺距；

（4）圓管纏繞：啟動輔機，以每分鐘增加5轉的速度逐漸增加，使圓管從圓管模具擠出，用手牽引圓管到纏繞模具上進行纏繞，并把圓管壓成平帶形式，同主機的平帶繼續纏繞3圈；

（5）冷卻成型：開啟冷卻水噴嘴，圓管前面的位置采取風冷，將PP增強管輸送至圓管模具，使圓管模具將PP增強管包裹在纏繞模具上進行連續纏繞；

（6）定長切割：設置定位開關，當產品達到需要的長度時，產品碰到感應開關時，自動啟動切割機進行切割既得成型產品，產品可根據長度設置為6-12米；

（7）承、插口纏繞：產品成型后，移到承口纏繞機和插口纏繞機的位置，溫度控制在165℃-180℃，速度控制在每分鐘50-60轉，再開啟插口纏繞機和承口纏繞機進行擠出纏繞連接口；

（8）冷卻成型：所述纏繞承插口達到標準要求后停止承口纏繞機和插口纏繞機，待冷卻8分鐘后脫模，再進行脫模修整；

（9）檢驗入庫：檢驗產品長度、承、插口尺寸、產品物理性能，進行入庫。