[發(fā)明專(zhuān)利]高錳酸鉀媒介氧化染色的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410572313.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104294679A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王朝鋒;鄭超斌;鄭紅超;郝安生 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京泛博化學(xué)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D06P1/673 | 分類(lèi)號(hào): | D06P1/673;D06P3/30;C14C3/04 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 欒波 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高錳酸鉀 媒介 氧化 染色 方法 | ||
1.高錳酸鉀媒介氧化染色的方法,其特征在于,包括以下步驟:1)、將原料皮進(jìn)行預(yù)處理;
2)、將預(yù)處理后的原料皮采用純堿、氨水和脫脂劑的第一混合水溶液進(jìn)行開(kāi)毛;
3)、將開(kāi)毛后的原料皮進(jìn)行水洗,去除殘留的堿性物;
4)、先用高錳酸鉀和滲透劑的水溶液浸泡水洗后的原料皮,浸泡20~40min后加入乳酸繼續(xù)浸泡,浸泡完成后進(jìn)行氧化染色;
5)、染色完成后的原料皮經(jīng)洗皮去除浮色,再經(jīng)過(guò)復(fù)鞣、干燥、加油、靜置、干洗、干鏟后即得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高錳酸鉀媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步驟1)中,所述預(yù)處理包括:
將原料皮經(jīng)過(guò)浸水、去肉、脫脂、軟化浸酸后,再進(jìn)行醛鞣處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高錳酸鉀媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步驟2)中,開(kāi)毛所用的第一混合水溶液由每升水中加入純堿1.5~2.5g、氨水1.5~2.5ml、脫脂劑0.4~0.6ml混合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高錳酸鉀媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步驟2)中,所述開(kāi)毛具體為:
在溫度為35℃~40℃的第一混合水溶液中浸泡1~2h;可選地,所述第一混合水溶液中加入染料,第一混合水溶液和染料的液比為18~25。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高錳酸鉀媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步驟4)中,以每升水計(jì),所述滲透劑的添加量為0.8~1.2ml,所述高錳酸鉀的添加量為1~2g,所述乳酸的添加量為1.5~2.0ml;
所述浸泡的溫度優(yōu)選為30~35℃,所述氧化染色為染彩色或染黑色,染彩色所述浸泡的時(shí)間為2~3h;染黑色所述浸泡的時(shí)間為10~20h。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高錳酸鉀媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步驟4)中,所述氧化染色具體為:
先用氨水調(diào)節(jié)染色液pH為6.5~7.5,投入浸泡完成的原料皮,20~40min后,加入質(zhì)量百分比為30%~50%的雙氧水,所述雙氧水的體積與所述染色液的體積比為2~3ml/L,其中,所述雙氧水分2-4次加入,每次間隔50~70min;
所述氧化染色過(guò)程中,染色液的溫度保持在32℃~35℃;優(yōu)選地,染彩色染色時(shí)間為3~5h;染黑色染色時(shí)間為6~10h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高錳酸鉀媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步驟5)中,所述洗皮采用由素波酶、脫脂劑和乳酸混合而成的第二混合水溶液進(jìn)行,以每升水計(jì),所述素波酶的添加量為1.8~2.5ml,所述脫脂劑的添加量為0.8~1.1ml,所述乳酸的添加量為1.2~1.6ml,所述洗皮的時(shí)間為1.5~2.5h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高錳酸鉀媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步驟5)中,所述復(fù)鞣采用由食鹽和銨明礬混合而成的第三混合水溶液進(jìn)行,以每升水計(jì),所述食鹽的添加量為28~35g,所述銨明礬的添加量為18~22g;所述復(fù)鞣的溫度為32~40℃,時(shí)間為5~7h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高錳酸鉀媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步驟5)中,所述干燥采用自然晾干或轉(zhuǎn)股轉(zhuǎn)干,干燥的程度為去除復(fù)鞣得到的原料皮中65~75%的水分。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高錳酸鉀媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步驟5)中,所述靜置為:將加油后的原料皮板對(duì)板、毛對(duì)毛放置進(jìn)行靜置;所述靜置的時(shí)間為20~30h。
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