[發明專利]高錳酸鉀媒介氧化染色的方法有效
| 申請號: | 201410572313.4 | 申請日: | 2014-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN104294679A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 王朝鋒;鄭超斌;鄭紅超;郝安生 | 申請(專利權)人: | 北京泛博化學股份有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/673 | 分類號: | D06P1/673;D06P3/30;C14C3/04 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 欒波 |
| 地址: | 100176 北京市北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高錳酸鉀 媒介 氧化 染色 方法 | ||
技術領域
本發明涉及動物毛皮的處理領域,具體而言,涉及高錳酸鉀媒介氧化染色的方法。
背景技術
毛皮在中國具有悠久的歷史和傳統,一直擁有飼養業、硝染廠和服裝制造業,是毛皮服裝的出口大國和消費大國。現如今,毛皮產業在中國迅猛發展,生產技術也已逐漸達到國際水準。據不完全統計,2002年全國毛皮硝染廠有600多家,毛皮服裝廠500多家,從業人員10萬人以上,出口的毛皮也是遍布全球各地。但是隨之而來的污染也對中國造成了一個很大的挑戰,特別是皮毛染色過程產生的污染。在經濟快速增長的今天,環保對于我們來說格外重要,清潔化技術的生產應用更是目前毛皮的主流方向。
目前,由于重鉻酸鉀具有強氧化性,在皮毛表面處理中能夠形成氧化膜層,利于后續的染色的進行,因此,皮毛染色過程中通常以重鉻酸鉀作為媒染劑進行浸泡后再進行氧化染色,但重鉻酸鉀是一種有毒化學試劑,不僅給操作者帶來身體的傷害,還給環境帶來污染,此外,皮毛上殘留的重鉻酸鉀對人體也有很大的潛在危害。
有鑒于此,特提出本發明。
發明內容
本發明的目的在于提供高錳酸鉀媒介氧化染色的方法,該方法采用高錳酸鉀代替有毒的重鉻酸鉀作為氧化染色的媒介助劑,得到的氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致,染色后的原料皮顏色均勻一致,得到的皮板纖維充分松散,皮板柔軟細膩,并且該工藝操作安全可靠,有效降低了環境污染,并且得到的皮料對人體安全無害。
為了實現本發明的上述目的,特采用以下技術方案:
高錳酸鉀媒介氧化染色的方法,包括以下步驟:
1)、將原料皮進行預處理;
2)、將預處理后的原料皮采用純堿、氨水和脫脂劑的第一混合水溶液進行開毛;
3)、將開毛后的原料皮進行水洗,去除殘留的堿性物;
4)、先用高錳酸鉀和滲透劑的水溶液浸泡水洗后的原料皮,浸泡20~40min后加入乳酸繼續浸泡,浸泡完成后進行氧化染色;
5)、染色完成后的原料皮經洗皮去除浮色,再經過復鞣、干燥、加油、靜置、干洗、干鏟后即得成品。
本發明提供的高錳酸鉀媒介氧化染色的方法,采用高錳酸鉀代替有毒的重鉻酸鉀作為氧化染色的媒介助劑,得到的氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致,染色后得到的皮張顏色均勻一致,并且該工藝操作安全可靠,有效降低了環境污染,并且得到的皮料對人體安全無害。
一般選擇的原料皮為天然白色、沒有經過染色的動物皮張。選擇原料皮后對原料皮進行預處理,以使原料皮上的皮毛具有良好的耐氧化性能,為后期染色做準備;其中,預處理可選用常見的處理方式進行,只要達到上述的效果即可。
為了使原料皮達到更好的耐氧化性能,優選地,在步驟1)中,所述預處理包括:
將原料皮經過浸水、去肉、脫脂、軟化浸酸后,再進行醛鞣處理。
開毛可以選用在轉股或滑槽設備中處理,其中,若是動物的皮毛的毛長度較短,優選采用轉股設備處理,因為轉股設備的機械處理力度較大,處理后的皮毛膨脹度好;若是動物的皮毛的毛長度較長或適中,優選采用滑槽設備處理,滑槽設備可防止皮毛中的毛相互纏繞,處理后的皮毛膨脹度好。優選地,在步驟2)中,開毛所用的第一混合水溶液由每升水中加入純堿1.5~2.5g、氨水1.5~2.5ml、脫脂劑0.4~0.6ml混合而成。使用該第一混合水溶液處理原料皮,使毛皮的毛鱗片充分膨脹開,為后續工序的進行打好基礎。其中,脫脂劑由北京泛博科技有限責任公司提供,產品名稱分別為威斯毛皮脫脂劑JA-50,該脫脂劑可最大限度地去除毛被脂肪;用于染前脫脂,可顯著提高染料的勻染性和毛被的松散靈活性。其他類似的脫脂劑也在本發明的保護范圍內。
在開毛的第一混合水溶液中加入染料,液比為18~25,以對原料皮進行預染,該預染使染料深入的滲透到充分膨脹開的毛鱗片中;開毛在溫度為35℃~40℃的第一混合水溶液中浸泡1~2h即完成,得到的原料皮上的毛皮的毛鱗片充分膨脹開。
進一步地,所述開毛具體為:
在溫度為35℃~40℃的第一混合水溶液中浸泡1~2h。
可選地,所述第一混合水溶液中加入染料,第一混合水溶液和染料的液比為18~25。
開毛結束后,甩干原料皮的皮張,換浴水洗,洗去皮張的毛被殘留的堿性物質,甩干。
為了使得到的原料皮上的氧化膜的膜厚和孔隙更為均勻一致,優選地,在步驟4)中,以每升水計,所述滲透劑的添加量為0.8~1.2ml,所述高錳酸鉀的添加量為1~2g,所述乳酸的添加量為1.5~2.0ml;
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