[發明專利]一種自粘性丙烯酸乳液涂布的鍍氧化鋁膜及其制造方法

有效

• 申請號: 201410570826.1
• 申請日: 2014-10-23
• 公開（公告）號: CN104369495A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 黃宏存;朱清梅;宋軍軍
• 申請（專利權）人: 海南賽諾實業有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/30;B32B27/36;B32B37/02;C09D133/08;C08F220/18;C08F220/14;C08F220/06;C08F2/26
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背景技術

鍍氧化鋁膜是目前世界上高阻隔性包裝材料之一，其因擁有透明性好，阻氧、阻濕等性能非常優異，且在高溫高濕環境下其阻隔性能不會發生改變，大氣環境適應性優良，具有高微波穿透性和環保性，而廣泛應用于食品、飲料、肉制品、調味品、乳品、電子零件、精密儀器配件、微波制品、醫藥等多個領域的包裝。

但是實驗證明，鍍氧化鋁膜易龜裂，容易造成機械損傷，在實際應用中，鍍氧化鋁膜一般都需要印刷復合再包裝食品，鍍氧化鋁膜柔韌性差，印刷和加工時容易產生龜裂而導致阻氧阻濕性能降低，影響其使用。

綜上所述，為了能避免鍍氧化鋁膜在印刷和加工時產生龜裂，可以在鍍氧化鋁膜上涂布一層自粘性丙烯酸乳液涂層，不僅對氧化鋁膜進行保護，使其在進行印刷和加工時不會遭到損傷，且具備很好的印刷性能。中國專利201110232155.4公開了一種涂布用自粘性丙烯酸涂料及其制造方法，這種自粘性丙烯酸涂料無需底涂就可以直接在基材上涂布，涂布固化后涂層無脫落現象且依然保持高透明性，然而制得的這種自粘性丙烯酸玻璃化轉變溫度高，且涂布于鍍氧化鋁層表面不具有熱封性能，無法滿足現代市場上包裝食品對熱封性能的需求，使其使用范圍受到局限。

發明內容

針對目前鍍氧化鋁膜在后續印刷和復合加工方面對設備要求苛刻的問題，本發明提供一種自粘性丙烯酸乳液涂布的鍍氧化鋁膜及其制造方法。其創新點在于：通過在PET基材真空鍍上氧化鋁后再在線涂布一層自粘性丙烯酸乳液涂層，對鍍氧化鋁膜進行保護且使其具有熱封性能。在自粘性丙烯酸乳液的制備過程中添加了適量的乙酰香蘭素，同時結合合適含量的軟單體丙烯酸丁酯及制備工藝，最終制得的自粘性丙烯酸乳液玻璃化轉變溫度低、硬度低，經涂布后涂層的附著力強，將形成光亮、致密且穩定的膜層，使鍍氧化鋁膜強度明顯增強，在印刷時起到很好的保護作用，仍然保持著高透明和高阻隔性能，同時具備了很好的熱封性能。

本發明提供一種自粘性丙烯酸乳液涂布的鍍氧化鋁膜，其包括基材、基材表面的鍍氧化鋁層、氧化鋁層表面的自粘性丙烯酸涂層共三層結構(見附圖1)。所述的基材為PET薄膜，其厚度為10-15μm；所述的氧化鋁層為在1400℃下鋁條和高純氧反應生成氧化鋁真空鍍在PET基材上形成的氧化鋁層，該層厚度為所述的自粘性丙烯酸涂層為由自粘性丙烯酸乳液涂布于鍍氧化鋁層表面并烘干后形成的涂層，其厚度為1-3μm；該薄膜總厚度為11-18μm。

所述的自粘性丙烯酸乳液的固含量為31.3-38.4％，其由含下述重量含量的原料配制成：2-5％丙烯酸、12-15％丙烯酸丁酯、3-5％甲基丙烯酸甲酯、5-10％丙烯酸甲酯、1-5％衣康酸、0.5-2％乙酰香蘭素、0.1-2％乳化劑、0.05-0.1％消泡劑、0.4-0.6％引發劑、0.05-0.1％氨水、61.6-68.7％去離子水。

所述反應性乳化劑為醇醚磺基琥珀酸單酯二納鹽、2-烯丙基醚-3-羥基丙烷-1-磺酸鈉、烷基酚烯丙基聚醚硫酸鈉中的一種或任意組合；

所述消泡劑為乙醇和辛醇按1：2比例混合后形成的復合消泡劑；

所述的引發劑為過硫酸鉀、過硫酸銨、過硫酸鈉中的一種或任意組合；

所述的氨水為28％濃度的工業級氨水。

相應地，本發明還提供了一種自粘性丙烯酸乳液涂布的鍍氧化鋁膜的制造方法，包括以下步驟：

1.自粘性丙烯酸乳液的制備：

(1)將2-5％丙烯酸、12-15％丙烯酸丁酯、3-5％甲基丙烯酸甲酯、5-10％丙烯酸甲酯、1-5％衣康酸、0.5-2％乙酰香蘭素、0.1-2％乳化劑以及占61.6-68.7％去離子水總量的90-95％的去離子水逐一加至反應釜中，勻速攪拌，攪拌速度控制100-120轉/分鐘，保持1-2小時。

(2)將0.4-0.6％的引發劑用剩余的去離子水溶解配成引發劑溶液，待用。

(3)將攪拌速度降至到70-100轉/分鐘，逐漸滴加引發劑溶劑至反應釜中，控制滴加速度在6-8小時內滴加完。

(4)在引發劑滴加完后，加入0.05-0.1％的氨水調節乳液的pH至8-9，最后添加0.05-0.1％消泡劑，過濾出料，即制得本發明自粘性丙烯酸乳液，固含量為31.3-38.4％。

2.鍍氧化鋁膜的制造：