[發明專利]一種軸類零件的自動檢選方法及其自動檢選裝置有效
| 申請號: | 201410568418.2 | 申請日: | 2014-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN104259108A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 李琳娜;高宇笙 | 申請(專利權)人: | 大連富地機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B07C5/04 | 分類號: | B07C5/04;B07C5/34;G01B11/00;G01B11/10 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 趙淑梅;李洪福 |
| 地址: | 116000 遼寧省大連市普*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 零件 自動 方法 及其 裝置 | ||
1.一種軸類零件的自動檢選方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)、人工將待檢測零件(11)放入儲料裝置(14)中等待檢選,并向檢測電腦系統中輸入待檢測零件(11)的直徑、長度尺寸及相對應的公差值,設定輸入零件的總長度及軸類零件通過速度;
(2)、檢測電腦系統根據輸入的數據模擬生成檢測各點所對應的尺寸允許值,作為各點的檢測判斷依據;
(3)、將待檢測零件(11)取出并送進檢測裝置(4)的檢測區域進行檢測;檢測裝置(4)對待檢測零件(11)分別進行尺寸檢測、缺項檢測和料損檢測;
(4)、將檢測裝置(4)檢測的結果和圖像進行按序儲存,經過信號處理器處理后,再經過通信線路把數據傳輸給電腦;
(5)電腦系統根據各點的檢測判斷依據判斷出對應待檢測零件(11)“合格/不合格”;
(6)、電腦系統將檢測完畢零件的對應結果信號“合格/不合格”,傳輸給分選裝置(3),分選裝置(3)根據傳輸過來的系統數據判別信號,將對應的合格零件(12)分選到合格料框(6),對應的不合格零件(13)分選到不合格料框(10),使合格零件(12)和不合格零件(13)的順序和檢測結果文件一一對應,完成分選,檢選完成。
2.根據權利要求1所述的一種軸類零件的自動檢選方法,其特征在于:
所述尺寸檢測包括:軸類零件的長度、直徑、直徑紋、槽寬、槽徑和槽距;
所述缺項檢測包括:軸類零件的無螺紋、無斜紋、無槽、無細密螺紋、無R角、無倒角和無直紋;
所述料損檢測包括:軸類零件的料傷、打痕、楞面劃傷、銹和料裂;
尺寸檢測、缺項檢測和料損檢測的檢測項目根據用戶的需求進行選定。
3.根據權利要求2所述的一種軸類零件的自動檢選方法,其特征在于:
所述尺寸檢測、缺項檢測和料損檢測均采用數字顯示屏來對檢測結果進行顯示,所述尺寸檢測采用激光檢測,數字顯示方法,檢測精度為0.0005mm;缺項檢測采用拍照對比的方式,以圖片形式在屏幕中進行顯示;料損檢測采用料損檢測儀檢測數據,判別以“是/否”的文字方式進行顯示。
4.根據權利要求2或3所述的一種軸類零件的自動檢選方法,其特征在于:
步驟(5)的電腦系統判斷中,電腦存入的檢測的結果和圖像進行數據處理,并根據反饋的時間和對應直徑尺寸繪制“時間/直徑”曲線圖,根據反饋的時間和對應長度尺寸繪制“時間/長度”曲線圖;
直徑檢測中,系統判別處檢測不合格點,將“時間/直徑”生成的對應點標記為紅色,并對該點檢測數據進行記錄;長度檢測中,系統判別處檢測不合格點,將“時間/長度”生成的對應曲線標記為紅色,并對該曲線檢測數據進行記錄。
5.根據權利要求4所述的一種軸類零件的自動檢選方法,其特征在于:
直徑檢測中,設定激光接收器的頻率為A,即1/A檢測一次;夾具驅動裝置Ⅱ(8)具有的變頻電機帶動夾具(5)的直線運動速度為B,待檢測零件(11)的總長度為C;則檢測一次經過激光幕的軸類零件需要用的時間為C/B;設反饋的信號尺寸為D;
直徑檢測中,高精度激光發射器和接收器配合的直徑測量公差為±0.5um,此公差作為激光測量軸類零件直徑尺寸的補償量;因此零件直徑測量尺寸值為D±0.5um;
設合格的軸類零件直徑基本尺寸為E,允許公差值的上偏差尺寸為F,下偏差尺寸為G,則其允許的零件尺寸范圍為:E+上偏差F~E+下偏差G;
系統判定條件:
系統把“E+下偏差G<D+0.5um<E+上偏差F”設為“條件一”;
系統把“E+下偏差G<D-0.5um<E+上偏差F”設為“條件二”;
合格:尺寸D滿足“條件一”并滿足“條件二”;
不合格時:
尺寸D滿足“條件一”不滿足“條件二”;
尺寸D滿足“條件二”不滿足“條件一”;
尺寸D不滿足“條件一”和“條件二”;
合格時:
尺寸D滿足“條件一”和“條件二”。
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