[發(fā)明專利]電動汽車用低轉(zhuǎn)矩波動永磁電機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410567551.6 | 申請日: | 2014-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN104333159A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 林德芳 | 申請(專利權(quán))人: | 上海特波電機有限公司;上海川也電機有限公司;寧德特波電機有限公司 |
| 主分類號: | H02K1/27 | 分類號: | H02K1/27;H02K1/16 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 林煒 |
| 地址: | 201315 上海市浦東*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電動汽車 轉(zhuǎn)矩 波動 永磁 電機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電機技術(shù),特別是涉及一種電動汽車用低轉(zhuǎn)矩波動永磁電機的技術(shù)。
背景技術(shù)
電動汽車作為清潔、節(jié)能的新型交通工具,其最大的優(yōu)勢是“零排放”。由于它在行駛過程中沒有污染,熱輻射低,噪音小,不消耗汽油,可應用多種能源,使用維修方便,成為當今汽車研發(fā)熱點。電機是電氣驅(qū)動系統(tǒng)的核心,電機的性能、效率直接影響電動汽車的性能。目前在適用于電動汽車用高品質(zhì)永磁驅(qū)動電機開發(fā)方面,還存在著各種各樣的技術(shù)瓶頸,存在噪音大、轉(zhuǎn)矩波動大、功率密度低、過載能力低和可靠性差等缺陷,難以滿足產(chǎn)業(yè)化的要求。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)矩及力矩波動低,且電機效率高的電動汽車用低轉(zhuǎn)矩波動永磁電機。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所提供的一種電動汽車用低轉(zhuǎn)矩波動永磁電機,包括定子和轉(zhuǎn)子,定子與轉(zhuǎn)子之間具有均勻的徑向氣隙,所述轉(zhuǎn)子的外周面軸對稱的固定有多個沿轉(zhuǎn)子的周向凸弧形彎曲的表面安裝式永磁磁極,各永磁磁極沿轉(zhuǎn)子的周向間隔布設;
其特征在于:所述永磁磁極由多塊徑向磁化的凸弧形磁鋼沿轉(zhuǎn)子的周向依序拼接而成,其中的位于中間位置的磁鋼為中心磁鋼,其它磁鋼為側(cè)部磁鋼,側(cè)部磁鋼有偶數(shù)塊,各側(cè)部磁鋼對稱布設在中心磁鋼兩側(cè),且各側(cè)部磁鋼的厚度一致;
各磁鋼的厚度一致且中心磁鋼的寬度大于側(cè)部磁鋼的寬度,或中心磁鋼的厚度大于側(cè)部磁鋼的厚度。
進一步的,所述中心磁鋼的厚度大于側(cè)部磁鋼的厚度,設中心磁鋼的厚度為h1,側(cè)部磁鋼的厚度均為h2,則有h1大于等于h2的1.5倍,且小于等于h2的2倍。
進一步的,所述側(cè)部磁鋼有兩塊。
進一步的,各磁鋼的厚度一致且中心磁鋼的寬度大于側(cè)部磁鋼的寬度;
各側(cè)部磁鋼中,如果兩塊側(cè)部磁鋼分別布設在中心磁鋼的兩側(cè)對稱位置上,則該兩塊側(cè)部磁鋼的寬度一致,如果兩塊側(cè)部磁鋼與中心磁鋼的間距相異,則距中心磁鋼近的側(cè)部磁鋼的寬度,大于距中心磁鋼遠的側(cè)部磁鋼的寬度。
進一步的,所述側(cè)部磁鋼有四塊。
進一步的,設中心磁鋼的寬度夾角為4θ,則與中心磁鋼相鄰的兩塊側(cè)部磁鋼的寬度夾角均為3θ,另兩塊側(cè)部磁鋼的寬度夾角均為θ。
進一步的,相鄰磁鋼之間留有0.5~1.5mm的間隙。
進一步的,所述定子的定子鐵心槽槽底中心具有朝向轉(zhuǎn)子方向凸出的輔助齒,所述輔助齒在定子的周向上將其所在的定子鐵心槽等分成兩個子槽,輔助齒的齒端延伸至其所在的定子鐵心槽的槽口。
本發(fā)明提供的電動汽車用低轉(zhuǎn)矩波動永磁電機,通過對永磁磁極結(jié)構(gòu)的優(yōu)化及在定子鐵心槽內(nèi)增設輔助齒的方式,降低了電機的轉(zhuǎn)矩及力矩波動,提高了電機效率,使電機綜合品質(zhì)大幅度提高,能滿足電動、混合動力汽車驅(qū)動要求,實現(xiàn)高功率密度、低噪、低、寬調(diào)速、快響應、頻繁啟動和平穩(wěn)運行。
附圖說明
圖1是本發(fā)明第一實施例的電動汽車用低轉(zhuǎn)矩波動永磁電機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明第一實施例的電動汽車用低轉(zhuǎn)矩波動永磁電機中的永磁磁極結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明第一實施例的電動汽車用低轉(zhuǎn)矩波動永磁電機中的永磁磁極的安裝示意圖;
圖4是本發(fā)明第一實施例的電動汽車用低轉(zhuǎn)矩波動永磁電機的氣隙磁場波形圖;
圖5是本發(fā)明第二實施例的電動汽車用低轉(zhuǎn)矩波動永磁電機中的永磁磁極結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明第二實施例的電動汽車用低轉(zhuǎn)矩波動永磁電機的工作特性圖,該電機的額定功率為40KW,額定轉(zhuǎn)速為3000KW;
圖7是本發(fā)明第三實施例的電動汽車用低轉(zhuǎn)矩波動永磁電機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本發(fā)明第三實施例的電動汽車用低轉(zhuǎn)矩波動永磁電機的原理圖;
圖9是本發(fā)明其它實施例的電動汽車用低轉(zhuǎn)矩波動永磁電機中,定子鐵心槽采用開口槽的示意圖;
圖10是本發(fā)明其它實施例的電動汽車用低轉(zhuǎn)矩波動永磁電機中,定子鐵心槽采用帶切口型開口槽的示意圖;
圖11是現(xiàn)有電機與本發(fā)明第一、第二實施例的轉(zhuǎn)矩波動波形對比圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明對本發(fā)明的實施例作進一步詳細描述,但本實施例并不用于限制本發(fā)明,凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化,均應列入本發(fā)明的保護范圍。
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