[發(fā)明專利]碳釬維椅背的一體成型方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410564071.4 | 申請日: | 2014-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN104339668A | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 熊道武 | 申請(專利權(quán))人: | 上海迪諾克新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/44 | 分類號: | B29C70/44;B29C70/48 |
| 代理公司: | 上海浦東良風(fēng)專利代理有限責(zé)任公司 31113 | 代理人: | 張勁風(fēng) |
| 地址: | 201712 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳釬維 椅背 一體 成型 方法 | ||
1.一種碳釬維椅背的一體成型方法,包括以下步驟:
步驟1、碳纖維浸漬熱固型樹脂或熱塑型樹脂形成紗片;
步驟2、用矽膠、橡膠或乳膠做成氣袋;
2.1?用矽膠做成氣袋:?
2.1.1?根據(jù)座椅椅背成品圖形確定氣袋圖形及開發(fā)氣袋模具;
2.1.2?往模具中放入固體型矽膠或橡膠,進(jìn)行高溫模壓成型;
2.1.3?取出成型后的氣袋,修整毛邊即可;
2.2?用乳膠做成氣袋:
2.2.1?用聚苯乙烯材料制作座椅芯軸;
2.2.2?用液體型乳膠刷至EPS芯軸上,液體乳膠會在常溫下固化,形成包裹著芯軸的氣袋;
步驟3、將紗片貼在矽膠、橡膠或乳膠氣袋上進(jìn)行片層壓預(yù)型,形成套于氣袋上的碳纖維椅背制品半成品;
步驟4、將預(yù)型產(chǎn)品置于模具中加高壓加高溫成型;
壓力范圍:8~25kg/cm2
溫度范圍:120~200攝氏度
充氣時間:?30~90分鐘
加熱成型時間:30分鐘~2小時;
步驟5、開模形成所需碳纖維復(fù)合材料制品,抽出氣袋,獲得碳纖維椅背制品成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳釬維椅背的一體成型方法,其特征是所述的熱固型樹脂為環(huán)氧樹脂、酚樹脂或聚亞酰胺樹脂中的一種,所述的熱塑型樹脂為聚醚酰亞胺或聚亞苯基硫醚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種碳釬維椅背的一體成型方法,其特征是氣袋可拆分成若干個氣袋單體圖形。
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B29C 塑料的成型或連接;塑性狀態(tài)物質(zhì)的一般成型;已成型產(chǎn)品的后處理,例如修整
B29C70-00 成型復(fù)合材料,即含有增強(qiáng)材料、填料或預(yù)成型件
B29C70-02 .含有加入在母體材料中的增強(qiáng)材料和填料的混合物,形成一層或多層,帶或不帶非增強(qiáng)或非填充層
B29C70-04 .僅含有增強(qiáng)材料,例如自增強(qiáng)塑料
B29C70-58 .僅含有填料
B29C70-68 .在預(yù)成型件,例如嵌件、片坯上攙和或成型
B29C70-88 .主要特征在于具有特殊性能,例如電導(dǎo)性,局部增強(qiáng)的





