[發(fā)明專利]一種石腦油異構(gòu)化催化劑的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410563936.5
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN105521811B
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉全杰;徐會青;賈立明;王偉
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院;中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: B01J29/18
• 分類號: B01J29/18;C10G35/095
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1.一種石腦油異構(gòu)化催化劑的制備方法，其特征在于包括如下內(nèi)容：（1）將活性組分負載到大孔造孔劑上，然后干燥，得到改性造孔劑；（2）將分子篩、耐熔氧化物、改性造孔劑、膠溶劑和水混捏成可塑體，擠條，干燥和焙燒，得到催化劑產(chǎn)品。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的大孔造孔劑為炭黑、淀粉、纖維素和田菁粉中的一種或多種，大孔造孔劑的顆粒大小為100~1000目，加入量占催化劑重量的0.5%~20%。

3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的活性組分選自選自鉑、鈀、銠、銥或釕中一種或多種，以催化劑重量為基準(zhǔn)，負載量以金屬計為0.01%~2%。

4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述分子篩的拓撲結(jié)構(gòu)為MOR型分子篩。

5.按照權(quán)利要求1或4所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述分子篩為小晶粒絲光沸石，晶粒尺寸為200~2000nm，小晶粒絲光沸石用量占催化劑重量的0.1%~90%。

6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述耐熔氧化物為選自氧化鋁、氧化硅、氧化鋅或氧化鎂中的一種或多種，耐熔氧化物用量占催化劑重量的含量為10%~90%。

7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的膠溶劑為硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸、醋酸、乙酸、酒石酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀和氫氧化鋰中的一種或幾種。

8.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）和步驟（2）所述的干燥條件為：干燥溫度為20~300℃，干燥時間為10分鐘~24小時。

9.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的焙燒溫度為400~1000℃，焙燒時間為0.5~8小時。

10.按照權(quán)利要求1~9任一權(quán)利要求所述方法制備的催化劑，其特征在于：催化劑具有不同孔徑的兩種孔道體系，其中催化劑孔徑在1~10nm的孔容占總孔容的5%~10%，在100~1000nm的孔容占總孔容的40%~60%。

11.按照權(quán)利要求1所述的方法制備的催化劑應(yīng)用于石腦油異構(gòu)化反應(yīng)，其特征在于：反應(yīng)條件為：體積空速0.5~10h^-1，反應(yīng)溫度為200~350℃，反應(yīng)壓力為2~20MPa，氫烴摩爾比為2~10。