[發(fā)明專利]一種處理谷氨酸高濃度廢液的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410561262.5
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN104256101A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁兆堂;郭永波;董力青;李楊
• 申請（專利權(quán)）人: 呼倫貝爾東北阜豐生物科技有限公司
• 主分類號: A23K1/16
• 分類號: A23K1/16;A23K1/14;A61K36/8968;A61P1/14;A61P37/04;A61P31/14
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于氨基酸發(fā)酵廢液處理領(lǐng)域，具體涉及一種處理谷氨酸高濃度廢液的方法。

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背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟發(fā)展和技術(shù)進步，我國已成為味精生產(chǎn)和需求大國，而味精生產(chǎn)過程中發(fā)酵液經(jīng)等電、離交提取后會產(chǎn)生大量高濃度廢液，且此廢液中富含氨基酸、菌體、蛋白質(zhì)等固體物質(zhì)懸浮物、多種無機鹽、有機酸、生物素及還原糖等，具有“五高一低”的特點，即COD、BOD、COD、Cl?+SO₄?、NH₃-N、菌體含量高，pH?低，處理難度大，為谷氨酸生產(chǎn)中的最大污染源之一。目前，味精生產(chǎn)企業(yè)普遍采用聚丙烯酰胺絮凝，板框壓濾提取菌體蛋白，清液因含有大量硫酸銨，經(jīng)濃縮后噴漿造粒制取有機肥（發(fā)酵副產(chǎn)硫酸銨）。然而，隨著化肥工業(yè)產(chǎn)能迅速擴張，農(nóng)業(yè)需求量下降，加之生產(chǎn)的硫酸銨含量低，銷售困難，導(dǎo)致了產(chǎn)品大量積壓，嚴重影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性和持續(xù)性。同時，噴漿造粒過程中產(chǎn)生的煙氣，排出形成大量白色“煙霧”，含有煙塵等污染物，并帶有不悅氣味，對環(huán)境造成了很大影響。大專院校、科研院所、谷氨酸生產(chǎn)企業(yè)圍繞該問題作了大量研究，仍舊難以解決所產(chǎn)生的廢水及煙氣治理問題，嚴重制約了味精行業(yè)的發(fā)展。因此，如何處理谷氨酸發(fā)酵廢液，減少廢水及煙氣污染，成為本領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)問題。

近年來，畜牧飼料價格不斷上漲，使養(yǎng)殖戶的效益連年低下，導(dǎo)致養(yǎng)殖業(yè)風(fēng)險巨大，很大程度的挫傷了廣大養(yǎng)殖戶的積極性。養(yǎng)殖成本一直在左右著各養(yǎng)殖戶的生產(chǎn)效益，其原因是飼料成本過高。現(xiàn)代人養(yǎng)殖，已經(jīng)完全拋開傳統(tǒng)的飼養(yǎng)是使用粗糧、糧食下角料、青草爛菜為主要的動物食料，并進行慢養(yǎng)等模式，而今大多是完全依靠商品飼料進行投喂且實行快速飼養(yǎng)，養(yǎng)殖過程中大量的消耗商品飼料。所以，飼料成本的高與低完全決定效益的好與壞。目前的商品飼料大都是以精料為主再配以各種各樣的生長素、激素等組合而成。豬飼料中抗生素、生長激素等藥物殘留，使得豬肉的品質(zhì)和口感明顯的下降，又不能滿足人們對飲食健康的要求。現(xiàn)有技術(shù)CN103224454A“一種谷氨酸的分離提取工藝”中，利用菌體蛋白制備了飼料，然而該飼料產(chǎn)品沒有分離出菌體蛋白進行處理，消化吸收效果不好，并且抗病能力不足；而且產(chǎn)生了大量的母液需要排出，沒有做到節(jié)能減排的目的。如何開發(fā)一種高效地處理谷氨酸高濃度廢液的方法是現(xiàn)有技術(shù)亟待解決的技術(shù)問題。

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發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種處理谷氨酸高濃度廢液的方法，該方法簡單可行，節(jié)能減排，利用廢液制備了飼料，給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種處理谷氨酸高濃度廢液的方法，所述方法包括如下步驟：????

步驟1）過濾：谷氨酸發(fā)酵液經(jīng)微濾膜過濾除菌，分別收集截留物和濾過液；然后將濾過液繼續(xù)進行超濾膜過濾，收集濃縮液和滲透液；將上述截留物和濃縮液合并為料液A備用；

步驟2）脫色、濃縮和結(jié)晶：步驟1）所得滲透液泵入脫色罐進行脫色處理，脫色罐中添加占滲透液質(zhì)量1-2%的活性炭，控制脫色罐內(nèi)的溫度為45℃，脫色20-30min后，板框過濾去除活性炭，然后濃縮，結(jié)晶，最后離心獲得谷氨酸晶體和母液；

步驟3）水解：將步驟1）所得料液A烘干，粉碎機粉碎成粉末狀，然后置于反應(yīng)釜中,?加入6-8mol/L的鹽酸，以沒過原料為準，在70-75℃溫度下攪拌水解12-16小時，攪拌速度為100轉(zhuǎn)/min，然后加熱揮發(fā)出HCl氣體至溶液的pH為2-3，最后添加氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液至pH為6-7，即得氨基酸溶液；

步驟4）制備復(fù)合藥粉：

A、按照重量份分別稱取黃芪15-20份、金銀花12-15份、蒲公英10-12份、柴胡8-10份、黃連5-7份、麥冬3-4份以及板藍根2-3份，備用；

B、取黃芪、金銀花、蒲公英以及柴胡，混合均勻，加3倍重量的水武火煮沸，然后文火煎煮30分鐘，過濾收集濾液，濃縮成密度為1.2g/ml的浸膏；70℃烘干后，粉碎成粉末，即為復(fù)合物1；

C、取黃連、麥冬以及板藍根，混合，研磨粉碎，過100目篩，得到復(fù)合物2；

D、將復(fù)合物1和復(fù)合物2混合均勻，得到復(fù)合藥粉；

步驟5）制備主料：

將麥麩、豆粕、酒糟、高粱、花生殼以及玉米秸稈混合，用粉碎機粉碎，過100目篩，然后500轉(zhuǎn)/min攪拌10min，隨后加入步驟2）所得母液，100轉(zhuǎn)/min攪拌24小時，得到主料；

步驟6）制備飼料：