[發(fā)明專利]圓柱形表面修復(fù)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410557790.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104561883A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 克利福德E·馬基;基斯·雷蒙德·巴圖;大衛(wèi)·艾倫·史蒂芬森 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福特全球技術(shù)公司 |
| 主分類號(hào): | C23C4/18 | 分類號(hào): | C23C4/18 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286 | 代理人: | 魯恭誠(chéng) |
| 地址: | 美國(guó)密歇根*** | 國(guó)省代碼: | 美國(guó);US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圓柱形 表面 修復(fù) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于修復(fù)圓柱形孔表面的工藝,其中,所述圓柱形孔表面先前具有涂敷在粗糙化的表面上的熱噴涂層。
背景技術(shù)
本申請(qǐng)與于2013年6月10日提交的序列號(hào)為13/913,865的申請(qǐng)相關(guān),該申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過引用被包含于此。本申請(qǐng)還與于2012年5月1日提交的序列號(hào)為13/461,160的申請(qǐng)相關(guān),該申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過引用被包含于此。
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體包括活塞在其中行進(jìn)的多個(gè)圓柱形孔。每個(gè)氣缸孔的內(nèi)表面被機(jī)加工為使得該表面適合在汽車應(yīng)用中使用,例如,表現(xiàn)出合適的耐磨性和強(qiáng)度。機(jī)加工工藝可包括:對(duì)內(nèi)表面進(jìn)行粗糙化、將金屬涂層涂敷于粗糙化的表面、珩磨金屬涂層以得到最終的內(nèi)表面。
如果沒有正確地執(zhí)行制造步驟中的任何步驟,那么孔將不是所要求的規(guī)格,這在過去會(huì)導(dǎo)致需要進(jìn)行昂貴的修復(fù)工藝或者導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體完全報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容
公開了一種重修工件的內(nèi)圓柱形表面的方法,所述工件的內(nèi)圓柱形表面具有涂敷在最初的粗糙化的表面上的最初的涂層。所述方法包括:對(duì)所述表面的孔進(jìn)行修復(fù),以使修復(fù)的孔的直徑大于最初的粗糙化的表面的最大直徑。接下來,對(duì)修復(fù)的孔表面進(jìn)行粗糙化修復(fù)。然后將修復(fù)涂層涂敷在修復(fù)的粗糙化的表面上。最后,對(duì)修復(fù)的涂層表面進(jìn)行機(jī)加工,以形成最終修復(fù)的直徑。
在一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例中,修復(fù)的孔的直徑比最初的粗糙化的表面的最大公稱直徑大一定的量,以確保孔的修復(fù)步驟能夠完全去除最初的涂層。
在一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例中,修復(fù)的孔的直徑比最初的粗糙化的表面的最大公稱直徑大大約50μm至70μm的范圍。
在一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例中,修復(fù)的孔的直徑比最初的粗糙化的表面的最大公稱直徑大60μm。
在一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例中,修復(fù)的粗糙化的表面包括在修復(fù)的孔的表面中的多個(gè)環(huán)形槽和交替的峰,所述峰具有底切的槽。
在一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例中,最終修復(fù)的直徑等于內(nèi)圓柱形表面的最初的直徑。
粗糙化修復(fù)的步驟可包括:在修復(fù)的孔表面形成多個(gè)環(huán)形槽和交替的峰;使所述峰變形以形成底切槽。
在修復(fù)的孔表面中形成多個(gè)環(huán)形槽和交替的峰的步驟中形成的槽可包括平坦的底表面。
在修復(fù)的孔表面中形成多個(gè)環(huán)形槽和交替的峰的步驟中形成的峰可包括平坦的頂表面。
最終修復(fù)的直徑可等于內(nèi)圓柱形表面的最初的直徑。
一種重修發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體的氣缸的內(nèi)表面的方法,所述內(nèi)表面具有涂敷在最初的粗糙化的表面上的最初的涂層,所述方法包括:對(duì)氣缸體的孔進(jìn)行修復(fù),以使修復(fù)的孔的直徑大于最初的粗糙化的表面的最大直徑,從而去除全部的最初的涂層;對(duì)修復(fù)的孔表面進(jìn)行粗糙化修復(fù);將修復(fù)涂層涂敷在修復(fù)的粗糙化的表面上;對(duì)修復(fù)涂層表面進(jìn)行機(jī)加工,以形成最終修復(fù)的直徑,最終修復(fù)的直徑等于所述內(nèi)表面的最初的直徑。
修復(fù)的孔的直徑可比最初的粗糙化的表面的最大公稱直徑大一定的量,以確保孔的修復(fù)步驟能夠完全去除最初的涂層。
修復(fù)的孔的直徑可比最初的粗糙化的表面的最大公稱直徑大大約50μm至70μm的范圍。
修復(fù)的孔的直徑可比最初的粗糙化的表面的最大公稱直徑大60μm。
粗糙化修復(fù)的步驟可包括:在修復(fù)的孔表面中形成多個(gè)環(huán)形槽和交替的峰;使所述峰變形以形成底切槽。
在修復(fù)的孔表面中形成多個(gè)環(huán)形槽和交替的峰的步驟中形成的所述槽可包括平坦的底表面。
在修復(fù)的孔表面中形成多個(gè)環(huán)形槽和交替的峰的步驟中形成的所述峰可包括平坦的頂表面。
公開了一種重修工件的內(nèi)圓柱形表面的方法,所述內(nèi)圓柱形表面具有涂敷在最初的粗糙化的表面上的最初的涂層,所述方法包括:對(duì)工件的孔進(jìn)行修復(fù),以產(chǎn)生具有大于最初的粗糙化的表面的最大直徑的直徑的修復(fù)的孔表面;對(duì)修復(fù)的孔表面進(jìn)行粗糙化修復(fù),以產(chǎn)生修復(fù)的粗糙化的表面;將修復(fù)涂層涂敷在修復(fù)的粗糙化的表面上,以產(chǎn)生修復(fù)的涂層表面;對(duì)修復(fù)的涂層表面進(jìn)行機(jī)加工,以獲得最終修復(fù)的直徑。
附圖說明
圖1A描繪了內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的示例性發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體的接合面或配合面的俯視圖;
圖1B描繪了沿圖1A的線1B-1B截取的單獨(dú)的氣缸孔的截面圖;
圖2A描繪了在本公開的重修過程開始之前的氣缸孔的截面圖;
圖2B描繪了在孔修復(fù)步驟之后的氣缸孔;
圖2C描繪了在粗糙化修復(fù)步驟之后的氣缸孔;
圖2D描繪了在涂層修復(fù)步驟之后的氣缸孔;
圖2E描繪了在最終機(jī)加工步驟之后的氣缸孔。
具體實(shí)施方式
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長(zhǎng)形材料的鍍覆
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