[發(fā)明專利]圓柱形表面修復(fù)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410557790.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104561883A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 克利福德E·馬基;基斯·雷蒙德·巴圖;大衛(wèi)·艾倫·史蒂芬森 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福特全球技術(shù)公司 |
| 主分類號(hào): | C23C4/18 | 分類號(hào): | C23C4/18 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286 | 代理人: | 魯恭誠(chéng) |
| 地址: | 美國(guó)密歇根*** | 國(guó)省代碼: | 美國(guó);US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圓柱形 表面 修復(fù) 方法 | ||
1.一種重修工件的內(nèi)圓柱形表面的方法,所述內(nèi)圓柱形表面具有涂敷在最初的粗糙化的表面上的最初的涂層,所述方法包括:
對(duì)工件的孔進(jìn)行修復(fù),以使修復(fù)的孔的直徑大于最初的粗糙化的表面的最大直徑;
對(duì)修復(fù)的孔表面進(jìn)行粗糙化修復(fù);
將修復(fù)涂層涂敷在修復(fù)的粗糙化的表面上;
對(duì)修復(fù)的涂層表面進(jìn)行機(jī)加工,以形成最終修復(fù)的直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,修復(fù)的孔的直徑比最初的粗糙化的表面的最大公稱直徑大一定的量,以確保孔的修復(fù)步驟能夠完全去除最初的涂層。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其中,修復(fù)的孔的直徑比最初的粗糙化的表面的最大公稱直徑大大約50μm至70μm的范圍。
4.如權(quán)利要求3所述的方法,其中,修復(fù)的孔的直徑比最初的粗糙化的表面的最大公稱直徑大60μm。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,粗糙化修復(fù)包括:
在修復(fù)的孔表面中形成多個(gè)環(huán)形槽和交替的峰;
使所述峰變形以形成底切槽。
6.如權(quán)利要求5所述的方法,其中,在修復(fù)的孔表面中形成多個(gè)環(huán)形槽和交替的峰的步驟中形成的槽包括平坦的底表面。
7.如權(quán)利要求5所述的方法,其中,在修復(fù)的孔表面中形成多個(gè)環(huán)形槽和交替的峰的步驟中形成的峰包括平坦的頂表面。
8.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,最終修復(fù)的直徑等于內(nèi)圓柱形表面的最初的直徑。
9.一種重修發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體的氣缸的內(nèi)表面的方法,所述內(nèi)表面具有涂敷在最初的粗糙化的表面上的最初的涂層,所述方法包括:
對(duì)氣缸體的孔進(jìn)行修復(fù),以使修復(fù)的孔的直徑大于最初的粗糙化的表面的最大直徑,從而去除全部的最初的涂層;
對(duì)修復(fù)的孔表面進(jìn)行粗糙化修復(fù);
將修復(fù)涂層涂敷在修復(fù)的粗糙化的表面上;
對(duì)修復(fù)涂層表面進(jìn)行機(jī)加工,以形成最終修復(fù)的直徑,最終修復(fù)的直徑等于所述內(nèi)表面的最初的直徑。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長(zhǎng)形材料的鍍覆
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