[發(fā)明專利]一種不銹鋼砂模鑄造工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410556971.4
• 申請(qǐng)日: 2014-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN104338899A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃旭偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃旭偉
• 主分類號(hào): B22C9/02
• 分類號(hào): B22C9/02;B22C9/24;B22C15/24;C22C38/60
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種不銹鋼砂模鑄造工藝，包括以下步驟：

?A.做模具；

B.利用射芯機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品模型；??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

C.對(duì)模型進(jìn)行精修；

D.將內(nèi)外模型組裝拼接；

E.鑄造爐加熱化鋼水：將不銹鋼材料放入鑄造爐中，加溫至1500℃使材料完全熔化成液態(tài)；

F．根據(jù)需要的比例對(duì)材質(zhì)進(jìn)行調(diào)釋；

G．將已經(jīng)高溫熔化成液態(tài)的不銹鋼水倒入砂模里，液態(tài)不銹鋼水則充滿之前砂模成型的空間，直至完全注滿，包括中間的模頭部分；

H．液態(tài)不銹鋼水冷卻凝固后，借助于機(jī)械工具或人力將最外層與內(nèi)芯砂殼敲碎，并將內(nèi)芯砂殼倒干凈露出固體狀的不銹鋼產(chǎn)品，也就是最終所需要的毛坯；

I.逐個(gè)切割、分離再經(jīng)粗磨就成為單一的毛坯件；

J.拋砂；

K.檢驗(yàn)毛坯；

L.清洗毛坯；

M.進(jìn)行其它工序加工，直至成品。

2.如權(quán)利要求1所述不銹鋼砂模鑄造工藝，其特征在于：步驟A?做模具的具體方法為：模具采用內(nèi)外復(fù)模砂，模具分內(nèi)芯與外殼上下凹模方式，通過車、刨?、銑?、電火花等綜合工序完成，凹坑形狀、尺寸跟產(chǎn)品半邊一致；所述砂的粒度為200目。

3.如權(quán)利要求1或2所述不銹鋼砂模鑄造工藝，其特征在于：所述

做模具所用的材料為：

主要成分為?鐵元素，且含有以下元素，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示為：

C：0.42~0.50%

Si：0.17~0.37%

Mn：0.50~0.80%

P：?≤0.040%

S：?≤0.045%

Cr：≤0.25%

Ni：≤0.25%

Cu：≤0.25%

密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。

4.如權(quán)利要求1所述不銹鋼砂模鑄造工藝，其特征在于：步驟B做模型具體制備方法為：將模具安裝在射芯機(jī)上擠壓出產(chǎn)品模型，產(chǎn)品模型有外殼和內(nèi)芯且又分上下凹模。

5.如權(quán)利要求1所述不銹鋼砂模鑄造工藝，其特征在于：步驟B射芯機(jī)氣壓為0.31-0.34MPa,模具加熱溫度為280-320℃。

6.如權(quán)利要求1所述不銹鋼砂模鑄造工藝，其特征在于：步驟C為將模型上毛刺及周邊余量用銼刀打磨干凈。

7.如權(quán)利要求1所述不銹鋼砂模鑄造工藝，其特征在于：步驟D為先將產(chǎn)品外型模型下模放在桌面上，再將上下芯模組合放在外模上，然后蓋上外型模上模。

8.如權(quán)利要求1所述不銹鋼砂模鑄造工藝，其特征在于：所述步驟F對(duì)材質(zhì)進(jìn)行調(diào)釋時(shí)在鋼水中加入了鋼水總質(zhì)量2-4%的銅、0.001%?-0.002%的銻和0.001%-0.005%的銀。

9.如權(quán)利要求1所述不銹鋼砂模鑄造工藝，其特征在于：所述步驟K檢驗(yàn)毛坯具體做法為將表面有砂眼、氣孔的毛坯用氬弧補(bǔ)焊，嚴(yán)重的當(dāng)廢品清洗后重新回爐。

10.如權(quán)利要求1至9任一所述不銹鋼砂模鑄造工藝制備的產(chǎn)品，其特征在于：所述產(chǎn)品內(nèi)部為空心。