[發明專利]一種立式固態淡酒連續發酵設備及工藝

有效

• 申請號: 201410552660.0
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN104357315A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 梁利和;姜蓉生
• 申請（專利權）人: 姜蓉生;梁利和
• 主分類號: C12M1/02
• 分類號: C12M1/02;C12M1/00;C12P7/10;C12G3/02;C12G3/12;C12J1/10
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 靳浩

技術領域

本發明涉及一種立式固態淡酒連續發酵設備及工藝，屬于酒精生產技術領域。

背景技術

固態法發酵生產酒精的工藝包括以下3種：

第一種是以地下池或半地下池為發酵容器，也用于生產食用醋，其特點是建造成本低。但這種工藝的設備占地面積大，控溫困難，產酸高，間歇生產成本高，上層發酵料醅易干燥，發酵時間長。

第二種方法采用滾筒臥式旋轉罐進行連續發酵，在一個旋轉的滾筒內設置抄料板，在旋轉過程中實現翻拌發酵料醅的作用。滾筒一頭高，一頭低，高端進料，低端出料，連續生產。在滾筒的中間使用冷水噴淋，達到降溫冷卻的目的。該法的最大缺點是滾筒轉動耗能高，設備占地面積大。

第三種是利用其他領域的小型立式液態發酵罐進行發酵生產，受進料和出料的限制，只能完成批次發酵，工藝不能連續，難以實現大規模生產。

發明內容

為實現低成本、高品質的酒精生產，本發明的提供一種立式固態淡酒連續發酵設備及工藝。本發明所采用的技術方案是：

一種立式固態淡酒連續發酵設備，包括立式發酵罐和蒸酒機，所述的立式發酵罐的頂部為料斗，所述料斗的頸部設有進料攪龍。所述料斗的正下方設有布料裝置，其包括分料帽，所述分料帽上布有孔眼；所述分料帽的正下方設有篩板，所述篩板的正下方設有勻料耙；所述篩板上設有刮刀。

所述的立式發酵罐的下部設有淋漿板，罐底與所述淋漿板之間留有漿水收集層；所述淋漿板的上方還設有出料上插板和出料下插板；所述出料上插板和所述出料下插板的大小均與所述立式發酵罐的徑向大小相匹配，并由齒輪機構分別連接控制，交替拔出或插入所述立式發酵罐；所述出料上插板和所述出料下插板上均布有孔眼；在所述淋漿板和所述出料下插板之間設有出料口。

進一步的，立式固態淡酒連續發酵設備還包括進料系統；所述進料系統包括破碎機，其出料處連接傳送攪龍；所述傳送攪龍的傳送末端設有螺帶混合器；所述螺帶混合器的出料處正對所述立式發酵罐的料斗。

進一步的，立式固態淡酒連續發酵設備還包括循環淋漿系統；所述循環淋漿系統包括漿水貯罐，其連接所述漿水收集層；所述漿水貯罐還分別連接加酸槽和離心泵；所述離心泵分兩路泵出，其中一路連接用于蒸餾淡酒的蒸酒機；另一路連接設置于所述立式發酵罐內的淋漿裝置。淋漿裝置由管道自發酵罐外延伸至罐中，并分成多個沿所述立式發酵罐橫截面均勻分布的噴口。淋漿裝置共設有2-4層，最頂層設置在所述勻料耙的上側，其余各層沿縱向均勻分布于所述立式發酵罐酒醅內。分段均勻回噴避免漿水在下降過程中走短路所導致部分酒醅不能完全接觸到漿水。

進一步的，立式固態淡酒連續發酵設備還包括CO2循環降溫系統；所述CO2循環降溫系統包括CO2冷凍機和CO2噴射裝置。所述CO2冷凍機，其進氣口連接所述立式發酵罐的頂部；其出氣口連接CO2噴射裝置；其冷凝水出口連接至淡酒收集罐，淡酒收集罐再連接蒸酒機。所述CO2噴射裝置由管道自所述立式發酵罐外延伸至罐中，并分成多個沿所述立式發酵罐橫截面均勻分布的噴口；所述淋漿裝置設有2-4層，各層沿縱向均勻分布于所述立式發酵罐酒醅內。

利用立式固態淡酒連續發酵設備進行酒精發酵，包括以下各步驟：

(1)將纖維素物料破碎成5-10mm小段的物料A；

(2)成熟酒母醪或干酵母，與糖化醪或廢糖蜜攪拌混合，得到物料B；酒母醪或干酵母醪比例為10-15％；

(3)將A與B加入攪拌混合器混合均勻，得到混合物料C；

(4)混合物料C被連續送入料斗，由進料攪龍進料至立式發酵罐內，并被分料帽分配到篩板上，由刮刀刮落并由勻料耙整平；

(5)混合物料C在發酵罐內發酵為酒醅，并在重力作用下不斷下移；發酵罐底部的出料上插板和出料下插板交替插入和抽出，控制酒醅從出料口出料；控制進料速度以及出料上插板和出料下插板的動作頻率，使出料速度與進料速度配合，并使物料發酵時間為30-36h。

進一步的，發酵中的漿水匯集于漿水貯罐中，由加酸槽加入液酸調整pH至4.0-5.0；漿水攪拌均勻后，由離心機打入噴淋裝置，分段均勻淋入發酵罐中繼續參與發酵。

進一步的，漿水循環5-10次后，將漿水打入蒸酒機中蒸餾淡酒；并使用成熟酒母醪替代漿水進行噴淋。

進一步的，發酵產生的CO2氣體被CO2冷凍機吸入，經過冷卻后，通過CO2氣體噴射裝置均勻釋放在酒醅中，控制發酵溫度為20-36℃；多余的CO2由排氣口排出；CO2氣流在冷凍過程中的凝結水由淡酒罐接收后送入蒸酒機中蒸餾淡酒。