[發(fā)明專利]一種立式固態(tài)淡酒連續(xù)發(fā)酵設(shè)備及工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410552660.0 | 申請日: | 2014-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN104357315A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁利和;姜蓉生 | 申請(專利權(quán))人: | 姜蓉生;梁利和 |
| 主分類號: | C12M1/02 | 分類號: | C12M1/02;C12M1/00;C12P7/10;C12G3/02;C12G3/12;C12J1/10 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 靳浩 |
| 地址: | 536000 廣西壯族自治區(qū)北海*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 立式 固態(tài) 連續(xù)發(fā)酵 設(shè)備 工藝 | ||
1.一種立式固態(tài)淡酒連續(xù)發(fā)酵設(shè)備,包括立式發(fā)酵罐和蒸酒機,其特征在于:所述的立式發(fā)酵罐的頂部為料斗,所述料斗的頸部設(shè)有進料攪龍;
所述料斗的正下方設(shè)有布料裝置,其包括分料帽,所述分料帽上布有孔眼;所述分料帽的正下方設(shè)有篩板,所述篩板的正下方設(shè)有勻料耙;所述篩板上設(shè)有刮刀;
所述的立式發(fā)酵罐的下部設(shè)有淋漿板,罐底與所述淋漿板之間留有漿水收集層;所述淋漿板的上方還設(shè)有出料上插板和出料下插板;所述出料上插板和所述出料下插板的大小均與所述立式發(fā)酵罐的內(nèi)腔徑向大小相匹配,并由齒輪機構(gòu)分別連接控制,交替拔出或插入所述立式發(fā)酵罐;所述出料上插板和所述出料下插板上均布有孔眼;在所述淋漿板和所述出料下插板之間設(shè)有出料口。
2.如權(quán)利要求1所述的立式固態(tài)淡酒連續(xù)發(fā)酵設(shè)備,其特征在于,還包括進料系統(tǒng);所述進料系統(tǒng)包括破碎機,其出料處連接傳送攪龍;所述傳送攪龍的傳送末端設(shè)有螺帶混合器;所述螺帶混合器的出料處正對所述立式發(fā)酵罐的料斗。
3.如權(quán)利要求1所述的立式固態(tài)淡酒連續(xù)發(fā)酵設(shè)備,其特征在于,還包括循環(huán)淋漿系統(tǒng);所述循環(huán)淋漿系統(tǒng)包括漿水貯罐,其連接所述漿水收集層;所述漿水貯罐還分別連接加酸槽和離心泵;所述離心泵分兩路泵出,其中一路連接用于蒸餾淡酒的蒸酒機;另一路連接設(shè)置于所述立式發(fā)酵罐內(nèi)的淋漿裝置;
所述淋漿裝置,其由管道自所述立式發(fā)酵罐外延伸至罐中,并分成多個沿所述立式發(fā)酵罐橫截面均勻分布的噴口;所述淋漿裝置設(shè)有2-4層,最頂層設(shè)置在所述勻料耙的上側(cè),其余各層沿縱向均勻分布于所述立式發(fā)酵罐酒醅內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的立式固態(tài)淡酒連續(xù)發(fā)酵設(shè)備,其特征在于,還包括CO2循環(huán)降溫系統(tǒng);所述CO2循環(huán)降溫系統(tǒng)包括CO2冷凍機和CO2噴射裝置;
所述CO2冷凍機,其進氣口連接所述立式發(fā)酵罐的頂部,其出氣口連接CO2噴射裝置,其冷凝水出口連接至淡酒收集罐;所述淡酒收集罐連接蒸酒機;
所述CO2噴射裝置,其由管道自所述立式發(fā)酵罐外延伸至罐中,并分成多個沿所述立式發(fā)酵罐橫截面均勻分布的噴口;所述淋漿裝置設(shè)有2-4層,各層沿縱向均勻分布于所述立式發(fā)酵罐內(nèi)。
5.利用所述的立式固態(tài)淡酒連續(xù)發(fā)酵設(shè)備進行酒精發(fā)酵的工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將纖維素物料破碎成5-10mm小段的物料A;
(2)將成熟酒母醪或干酵母醪,與糖化醪或廢糖蜜攪拌混合,得到物料B;酒母醪或干酵母醪所占比例為10-15%;
(3)將A與B加入攪拌混合器混合均勻,得到混合物料C;
(4)混合物料C被連續(xù)送入料斗,由進料攪龍進料至立式發(fā)酵罐內(nèi),并被分料帽分配到篩板上,由刮刀刮落并由勻料耙整平;
(5)混合物料C在發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵為酒醅,并在重力作用下不斷下移;發(fā)酵罐底部的出料上插板和出料下插板交替插入和抽出,控制酒醅從出料口出料;控制進料速度以及出料上插板和出料下插板的動作頻率,使出料速度與進料速度配合,并使物料發(fā)酵時間為30-36h。
6.如權(quán)利要求5所述的酒精發(fā)酵的工藝,其特征在于,發(fā)酵中的漿水匯集于漿水貯罐中,由加酸槽加入液酸調(diào)整pH至4.0-5.0;漿水攪拌均勻后,由離心機打入噴淋裝置,分段均勻淋入發(fā)酵罐中繼續(xù)參與發(fā)酵。
7.權(quán)利要求6所述的酒精發(fā)酵工藝,其特征在于,漿水循環(huán)5-10次后,再打入蒸酒機中蒸餾淡酒;并使用成熟酒母醪替代漿水進行噴淋。
8.權(quán)利要求5所述的酒精發(fā)酵的工藝,其特征在于,發(fā)酵產(chǎn)生的CO2氣體被CO2冷凍機吸入,經(jīng)過冷卻后,通過CO2氣體噴射裝置均勻釋放在酒醅中,控制發(fā)酵溫度為20-36℃;
多余的CO2由排氣口排出;
CO2氣流在冷凍過程中的凝結(jié)水由淡酒罐接收后送入蒸酒機中蒸餾淡酒。
9.權(quán)利要求5所述的酒精發(fā)酵工藝,其特征在于,所述的含纖維素秸稈包括,包括高粱秸稈、玉米秸稈、水稻秸稈、小麥秸稈、甘蔗渣中的一種或多種。
10.權(quán)利要求5所述的酒精發(fā)酵工藝,其特征在于,所述的液酸為濃度為60-98%的硫酸溶液,或濃度88-99%的乳酸。
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- 設(shè)備、主設(shè)備及從設(shè)備
- 設(shè)備向設(shè)備轉(zhuǎn)發(fā)





