[發明專利]一種清香油茶籽油脫膠工藝

有效

• 申請號: 201410552148.6
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN105567421B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 郭少海;羅凡;王亞萍;費學謙;姚小華
• 申請（專利權）人: 中國林業科學研究院亞熱帶林業研究所
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00;A23D9/04
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

一種清香油茶籽油脫膠工藝，它包括如下步驟：（1）將清香油茶籽毛油打入脫膠罐，加入檸檬酸溶液，攪拌，酸反應后將油中的油腳分離；（2）分離油腳后的油茶籽油，進行第一次水洗；（3）將油水分離后的油茶籽油，進行二次水洗；（4）二次水洗后的油茶籽油，打入真空干燥罐進行干燥；同時，噴入少量的N₂進行翻騰，然后再用烘干后的濾紙進行過濾。與現有技術相比，不僅解決了清香油茶籽油香味不足的難題，而且由于脫膠溫度低，使得有益成分的損失較少，確保了茶油的品質和香味；采用低溫真空，氮氣翻騰的方法，有效地脫除了殘留的水分，使得脫膠后的油茶籽油透明度更好，實現本發明的目的。

技術領域

本發明涉及一種脫膠方法，特別涉及一種清香油茶籽油脫膠工藝。

背景技術

現有的油茶籽油脫膠工藝，是模仿大宗油加工工藝，具體是：將油茶籽毛油加熱到85℃左右，加入85%的磷酸與毛油混合均勻，連續攪拌反應約45min；再加入熱水、鹽水或燒堿液，反應約20min，將油中膠質或皂腳分離；分離后的油，加入95℃左右的熱水洗滌，油水分離后，進入真空干燥器干燥；干燥油冬化后，過濾，檢驗合格后即為成品。

但是，由于采用的是大宗油脫膠工藝，沒有針對該油品的特點進行脫膠，使得油品的營養成分損失較大，油品的品質也不高；同時，由于采用的是較高溫度下高真空脫水，使得油中的風味成分大量損失。

因此，特別需要一種清香油茶籽油脫膠工藝，以解決上述現有存在的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種清香油茶籽油脫膠工藝，針對現有技術的不足，使得清香油茶籽油營養成分損失，品質不高的難題得到解決，也解決了油品風味成分損失嚴重等難題，確保了該類油茶籽油的品質。

本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種清香油茶籽油脫膠工藝，其特征在于，它包括如下步驟：

（1）將清香油茶籽毛油打入脫膠罐，加入檸檬酸溶液，攪拌，酸反應后將油中的油腳分離；

（2）分離油腳后的油茶籽油，進行第一次水洗；

（3）將油水分離后的油茶籽油，進行二次水洗；

（4）二次水洗后的油茶籽油，打入真空干燥罐進行干燥；同時，噴入少量的N₂進行翻騰，然后再用烘干后的濾紙進行過濾。

在本發明的一個實施例中，在上述步驟（1）中將清香油茶籽毛油打入脫膠罐，加入占毛油總量的0.15-0.3%的25Be°的檸檬酸溶液，先快速攪拌5-10min，再以10rpm轉速慢速攪拌約120min后，加入10%的NaCl溶液慢速攪拌30min，將油中的油腳分離

在本發明的一個實施例中，在上述步驟（2）中按毛油量的5-8%加入80℃的熱水及占毛油量的0.005-0.02%的25Be°的檸檬酸溶液進行快速混合4-6min，然后慢速攪拌10-15min，油水分離。

在本發明的一個實施例中，在上述步驟（3）中按毛油量的8-10%加入60℃的4-6%的NaCl溶液，快速混合4-6min，然后慢速攪拌10-15min，將油和水分離。

在本發明的一個實施例中，在上述步驟（4）中真空干燥罐進行干燥的真空絕對壓力小于300Pa。

在本發明的一個實施例中，在上述步驟（4）中用厚度為1mm的烘干濾紙進行過濾。

本發明的清香油茶籽油脫膠工藝的原理為: 將清香油茶籽毛油先采用低溫脫膠，再進行中溫、二次水洗；水洗后的茶油在低溫、高真空下，通過噴入少量N₂進行汽提，然后再用烘干的濾紙過濾，進一步吸收殘留的微量水分。