[發明專利]雙溫雙控組合發酵系統

有效

• 申請號: 201410551013.8
• 申請日: 2014-10-16
• 公開（公告）號: CN104293663A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 廖祥儒;屈百達
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: C12M1/38
• 分類號: C12M1/38;C12M1/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種雙溫雙控組合發酵系統，其特征是：

雙溫雙控組合發酵系統總體由高溫罐、低溫罐、進流管、回流管和循環泵組成；高溫罐與低溫罐通過進流管、回流管和循環泵連接貫通，構成液料循環均流、均溫系統；進流管在高溫罐的上部右側與低溫罐的上部左側連通兩罐；回流管和循環泵在高溫罐的下部左側與低溫罐的下部右側連通兩罐；回流管與循環泵貫通；高溫溫度顯示屏安裝于高溫罐的上部前側；高溫溫度設置鈕安裝于高溫罐的上部前側，高溫溫度顯示屏的下側；低溫溫度顯示屏安裝于低溫罐的上部前側；低溫溫度設置鈕安裝于低溫罐的上部前側，低溫溫度顯示屏的下側；

雙溫雙控組合發酵系統的溫度控制系統由高溫罐溫度比較環節、高溫罐溫度偏差放大環節AM1、高溫罐控制執行環節EX1、高溫罐滯后環節LA1、低溫罐溫度比較環節、低溫罐溫度偏差放大環節AM2、循環泵執行環節EX2和低溫罐滯后環節LA2構成；

高溫溫度給定信號t_r1與反饋的高溫罐溫度信號t_o1在高溫罐溫度比較環節比較，產生高溫溫度偏差信號Δt₁；高溫溫度偏差信號Δt₁經為高溫罐溫度偏差放大環節AM1放大，形成高溫溫度控制信號u_t1；高溫溫度控制信號u_t1經高溫罐控制執行環節EX1放大、驅動、執行，形成高溫罐溫度加熱信號t；由于高溫罐內的熱容效應和均溫作用所形成的高溫罐滯后環節LA1，在循環泵流量信號q均溫效應下，高溫罐溫度加熱信號t在該環節形成高溫罐溫度信號t_o1輸出；

低溫溫度給定信號t_r2與反饋的低溫罐溫度信號t_o2在低溫罐溫度比較環節比較，產生低溫溫度偏差信號Δt₂；低溫溫度偏差信號Δt₂經低溫罐溫度偏差放大環節AM2放大，形成低溫溫度控制信號u_t2；低溫溫度控制信號u_t2經循環泵執行環節EX2放大、驅動、執行，形成循環泵流量信號q；循環泵流量信號q在對高溫罐降溫、均溫的同時，對低溫罐升溫、均溫，即以循環泵流量信號q將高溫罐溫度信號t_o1送入低溫罐，由于低溫罐內的熱容效應和均溫作用所形成的低溫罐滯后環節LA2，循環泵流量信號q所承載的高溫罐溫度信號t_o1在低溫罐內形成低溫罐溫度信號t_o2輸出。

2.根據權利要求1所述的雙溫雙控組合發酵系統，其特征是：雙溫雙控組合發酵系統的高溫罐罐體結構包括高溫罐加料口、高溫罐出液管接口、高溫罐壁、電熱器，高溫罐回液管接口、高溫罐溫度傳感器、高溫罐出料口和高溫罐腳架；高溫罐罐體的上冠頂端制有高溫罐加料口，高溫罐罐體的下冠頂端制有高溫罐出料口；高溫罐罐體上部的一側高溫罐壁制有高溫罐出液管接口，高溫罐罐體下部的另一側高溫罐壁制有高溫罐回液管接口，高溫罐罐體中部的高溫罐壁外側裝配有電熱器；電熱器下方，高溫罐罐體下部的高溫罐壁內側裝配有高溫罐溫度傳感器；高溫罐罐體的下冠以高溫罐腳架撐托。

3.根據權利要求1所述的雙溫雙控組合發酵系統，其特征是：雙溫雙控組合發酵系統的低溫罐罐體結構包括低溫罐加料口，低溫罐排氣口，低溫罐進液管接口，低溫罐溫度傳感器，低高溫罐壁，低溫罐出液管接口，低溫罐法蘭，低溫罐腳架，低溫罐出料口；低溫罐罐體的上冠頂端制有低溫罐加料口，低溫罐罐體的下冠頂端制有低溫罐出料口；低溫罐罐體上冠端低溫罐壁一側制有低溫罐排氣口；低溫罐罐體上部的一側低溫罐壁制有低溫罐進液管接口低溫罐罐體下部的另一側低溫罐壁制有低溫罐出液管接口；低溫罐罐體中部的低溫罐壁內側裝配有低溫罐溫度傳感器；低溫罐罐體以低溫罐法蘭將上罐體與下冠體密封連接成為封閉罐體，低溫罐罐體的下冠以低溫罐腳架撐托。