[發(fā)明專利]一種常溫快速萃取耐熱奧氏體不銹鋼復(fù)合析出物的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410550934.2 | 申請日: | 2014-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN104266890A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張彩麗;董楠;許航;劉一嗚;韓培德;李菡;韓成 | 申請(專利權(quán))人: | 太原理工大學(xué) |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28;C25F3/06 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑蘭 |
| 地址: | 030024 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 常溫 快速 萃取 耐熱 奧氏體 不銹鋼 復(fù)合 析出 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種常溫快速萃取耐熱奧氏體不銹鋼復(fù)合析出物的方法,屬耐熱不銹鋼微量析出物提取方法及應(yīng)用的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
HR3C耐熱奧氏體不銹鋼是在TP310不銹鋼的基礎(chǔ)上添加Nb元素和N元素的耐熱奧氏體不銹鋼;HR3C耐熱奧氏體不銹鋼中Cr的含量較高,因此它具有良好的高溫抗氧化性和抗蒸汽腐蝕性能,常被應(yīng)用于耐高溫器件;這種耐熱奧氏體不銹鋼主要特點(diǎn)是通過多種合金元素的添加,使其在高溫高壓條件下可以析出CrNbN、Cr23C6、NbN復(fù)合碳、氮化合物,從而獲得高的抗蠕變強(qiáng)度,以滿足高溫持久強(qiáng)度的性能要求。
由于HR3C耐熱奧氏體不銹鋼含有Nb、Mo、W、Cu、Re、Ni、N多種合金化元素,故HR3C在使用中析出相的種類、數(shù)量、位置復(fù)雜,不同時效處理后會析出化學(xué)成分不同、結(jié)構(gòu)不同和分布不同的CrNbN、Cr23C6、NbN復(fù)合碳、氮化合物。
目前,耐熱奧氏體不銹鋼析出物的分析缺乏定性和定量的分析手段,由此造成對耐熱奧氏體不銹鋼中析出物的形成、演化缺乏了解,因此析出相的提取就成為耐熱奧氏體不銹鋼的重要研究課題。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的
本發(fā)明的目的是針對背景技術(shù)的狀況,對HR3C耐熱奧氏體不銹鋼用電解萃取法,在磁場作用下,快速提取耐熱奧氏體不銹鋼的復(fù)合析出物,達(dá)到對析出物的定量分析和準(zhǔn)確鑒定,以分析耐熱奧氏體不銹鋼使用過程中析出相的種類、組成,為設(shè)計具有高蠕變強(qiáng)度的耐熱奧氏體不銹鋼提供指導(dǎo)。
技術(shù)方案
本發(fā)明使用的化學(xué)物質(zhì)材料為:耐熱奧氏體不銹鋼片、銅片、鹽酸、火棉膠、無水乙醇、去離子水、砂紙,其組合準(zhǔn)備用量如下:以毫升、毫米為計量單位
耐熱奧氏體不銹鋼片:Fe53Cr25Ni20Mn1.44Nb0.3N0.2C0.06,3mm×30mm×50mm
銅片:Cu,0.5mm×80mm×100mm
鹽酸:HCl,濃度37%,300mL±10mL
火棉膠:C12H17(ONO2)3O7,濃度5%,30mL±1mL
無水乙醇:CH3CH2OH,300mL±10mL
去離子水:H2O,3000mL±10mL
砂紙:SiC,3000目,300mm×0.5mm×200mm
萃取方法如下:
(1),配制鹽酸電解液
量取鹽酸240mL±10mL、去離子水760mL±10mL,加入燒杯中,攪拌5min,成3mol/L的鹽酸水溶液,即鹽酸電解液;
(2),預(yù)處理耐熱奧氏體不銹鋼片
將耐熱奧氏體不銹鋼片置于鋼質(zhì)平板上,用砂紙打磨周邊各部;
將打磨后的耐熱奧氏體不銹鋼片用無水乙醇清洗,然后晾干;
(3),預(yù)處理銅片
將銅片置于鋼質(zhì)平板上,用砂紙打磨周邊各部;
將打磨后的銅片,用無水乙醇清洗,然后晾干;
(4),制備袋狀半透薄膜
①,將火棉膠30mL±1mL置于燒杯中,均勻轉(zhuǎn)動燒杯,使火棉膠均勻附著在燒杯內(nèi)壁上,火棉膠在燒杯內(nèi)壁上凝結(jié),直至凝固成膜;
②,沿?zé)诒谶吘墑冮_縫隙,使空氣進(jìn)入,空氣促使薄膜與燒杯內(nèi)壁分離,滴入去離子水,使薄膜分開,成透明薄膜,即袋狀半透薄膜;
(5),萃取耐熱奧氏體不銹鋼復(fù)合析出物
萃取耐熱奧氏體不銹鋼復(fù)合析出物是在陶瓷電解槽內(nèi)進(jìn)行的,是在鹽酸電解液內(nèi)、磁場作用下完成的;
①,將磁子攪拌器置于陶瓷電解槽內(nèi)底部;
②,將配置的鹽酸電解液加入陶瓷電解槽內(nèi);
③,將耐熱奧氏體不銹鋼片垂直置于陶瓷電解槽內(nèi)右部,為陽極,并固定;
將銅片垂直置于陶瓷電解槽內(nèi)左部,為陰極,并固定;
將袋狀半透薄膜環(huán)繞垂直置于耐熱奧氏體不銹鋼片左部、底部、右部,成環(huán)繞狀,并固定;
鹽酸電解液要淹沒耐熱奧氏體不銹鋼片、銅片、袋狀半透薄膜;
④,開啟陽極控制器、陰極控制器、磁子攪拌器,鹽酸電解液開始電解;
陽極電流2A,陰極電流2A;
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