[發明專利]油井環空測試井口裝置有效
| 申請號: | 201410549965.6 | 申請日: | 2014-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN104329043A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 謝建勇;章敬;紀擁軍;葉俊華;廖作偉;單國平;陳仙江;盧建東;許春河;張升剛 | 申請(專利權)人: | 克拉瑪依市尚正石油科技有限公司 |
| 主分類號: | E21B33/03 | 分類號: | E21B33/03 |
| 代理公司: | 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105 | 代理人: | 湯建武;周星瑩 |
| 地址: | 834000 新疆維吾爾自治區*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油井 測試 井口 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及石油開采裝置技術領域,是一種油井環空測試井口裝置。
背景技術
螺桿泵是近年來在國際上迅速發展應用的一種抽油泵的類型,由于它勻速運轉,無機械和液流的慣性損失,既能適用于一般油井的生產,又能適用于高粘度、高含砂油井的生產,同時,螺桿泵又具有安全、環保、效率高、耗能低、結構簡單、價格低廉、體積小、易操作等一系列優點,已經得到了國內外才有行業的認可。但是,目前螺桿泵在使用過程中依然有一些問題:一方面,油田使用的環測螺桿泵采油裝置采用22?kw直驅電機驅動裝置,體積大,測負壓時只能采用電纜車配套井口引鞋實現,工作強度大,時間長,成本高;另一方面,當停電時,螺桿泵、光桿等由于扭力,作反轉運動,螺桿泵和光桿會迅速釋放扭力,造成螺桿泵和光桿在高速旋轉下扭曲變形,或發生脫口等事故,給設備安全帶來隱患。
發明內容
本發明提供了一種油井環空測試井口裝置,克服了上述現有技術之不足,其能有效解決現有螺桿泵驅動裝置存在的體積大、測負壓只能采用電纜車配套井口引鞋實現、工作強度大、時間長、成本高的問題,以及停電時螺桿泵、光桿等由于扭力,作反轉運動,螺桿泵和光桿會迅速釋放扭力,造成螺桿泵和光桿在高速旋轉下扭曲變形,或發生脫口等事故,給設備安全帶來隱患的問題。
本發明的技術方案是通過以下措施來實現的:一種油井環空測試井口裝置,包括驅動頭、液壓站、光桿和螺桿泵,其中,驅動頭包括液壓馬達,液壓馬達的動力輸出端與光桿的上端固定連接,光桿的下端與螺桿泵的動力輸入端固定連接;液壓站包括油箱、第一支路、第二支路、第三支路、第一換向閥和第二換向閥,第一支路的下端、第二支路的下端、第三支路的下端分別與油箱連通,第一支路上由下至上依次固定安裝有油泵和第一單向閥,油泵的動力輸入端固定連接有驅動電機;第二支路上固定安裝有第二單向閥;第一支路的上端與第一換向閥的第一接口連通,第三支路的上端通過調速閥與第一換向閥的第二接口連通,液壓馬達的第一接口與第一換向閥的第三接口連通,液壓馬達的第二接口與第二換向閥的第一接口連通,第二支路的上端與第二換向閥的第二接口連通,第三支路的中部通過冷卻器與第二換向閥的第三接口連通。
下面是對上述發明技術方案的進一步優化或/和改進:
上述驅動頭還包括減震聯軸器總成、推力軸承油箱總成、連接法蘭、液壓舉升法蘭、舉升油缸、舉升伸縮軌道、填料密封總成、光桿封井器、測試閥門和環測井口總成,液壓馬達的動力輸出端與減震聯軸器總成的動力輸入端固定連接,減震聯軸器總成的動力輸出端與光桿固定連接,減震聯軸器總成固定安裝在連接法蘭的上端,連接法蘭的下端固定安裝在液壓舉升法蘭的上端,舉升伸縮軌道和舉升油缸固定安裝在環測井口總成上,舉升油缸的內部安裝有活塞和活塞桿,液壓舉升法蘭的下端固定安裝在活塞桿的上端和舉升伸縮軌道的上端,光桿的下端固定安裝有填料密封總成、光桿封井器和測試閥門。
上述第一支路上固定安裝有電磁溢流閥;或/和,驅動電機的功率為11?kw。
上述第一支路的上端固定安裝有壓力傳感器和壓力表。
上述油泵的進油口和油箱之間的第一支路上固定安裝有第一過濾閥;或/和,第二單向閥和油箱之間的第二支路上固定安裝有第二過濾閥。
本發明結構合理而緊湊,使用方便,其采用液壓站為螺桿泵提供動力,電機帶動油泵轉動,油泵通過液壓油驅動液壓馬達轉動,液壓馬達通過光桿驅動螺桿泵轉動,使得液體被螺桿泵從地下舉升到地面上;當停電時,螺桿泵、光桿等由于扭力作用,作反轉運動,液壓馬達變成油泵,通過調速閥可以使螺桿泵、光桿反轉緩慢,慢慢釋放扭力,不會造成螺桿泵、光桿在高速旋轉下扭曲變形或發生脫口等事故,保證設備安全;選用小功率的驅動電機,體積小,不必采用電纜車配套井口引鞋完成常規的抽油井的測試方式;液壓馬達、推力軸承油箱總成通過舉升油缸實現自動舉升,為測試設備進入井下進行測試流出足夠的空間,同時降低了工人的勞動強度,提高了測試的效率,具有安全、省力、簡便、高效的特點。
附圖說明
附圖1為本發明最佳實施例的驅動頭的主視結構示意圖。
附圖2為附圖1中所示結構的左視結構示意圖。
附圖3為附圖1中所示結構的俯視結構示意圖。
附圖4為附圖1中液壓舉升法蘭、舉升油缸、舉升伸縮軌道的連接結構示意圖。
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