[發明專利]承插連接式內襯塑料鋼塑復合管及其制造方法

有效

• 申請號: 201410547937.0
• 申請日: 2014-10-16
• 公開（公告）號: CN104565583A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 費敏建
• 申請（專利權）人: 吉林鈺翎瓏鋼管鋼構制造有限公司
• 主分類號: F16L9/147
• 分類號: F16L9/147;F16L25/10;B29C65/32;B29B11/00;B29B11/10
• 代理公司: 吉林市達利專利事務所 22102
• 代理人: 陳傳林

技術領域

本發明涉及管道領域，是一種承插連接式內襯塑料鋼塑復合管及其制造方法。

背景技術

管道運輸是用管道作為運輸工具的一種長距離輸送液體和氣體物資的運輸方式，具有運量大、占地少、管道運輸建設周期短、費用低、管道運輸安全可靠、連續性強、管道運輸耗能少、成本低、效益好的優點。管子是構成管道的主要構件，管子按材質有鋼管、鑄鐵管、鋼筋混凝土管、非金屬管若干種，連接方式有承插連接、法蘭連接、焊接、粘接若干種，承插連接是管子連接中方便快捷、安全高效的連接方式，由于承插連接式管子屬于異徑管，在現有技術的管子中，僅應用在鑄鐵管和鋼筋混凝土管上，對于鋼管而言，通常采用法蘭連接或焊接。

鋼塑復合管是新一代的化學建材管道，與傳統的金屬管道或塑料管道相比，在機械性能、化學性能、綜合性價比諸方面都有無可比擬的優勢。鋼塑復合管生產線的開發、生產具有很好的經濟效益和社會效益。目前國內生產的鋼塑復合管尺寸孔徑≤φ200mm、長度≤7m，連接方式通常采取焊接方式，采用焊接方式為不可拆卸結構，兩管不好對接，焊接不好焊，特別是底部焊接非常難，可能產生漏氣、水現象，維修不便；?也有采用法蘭連接方式，但使用壽命低，密封不可靠。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單，密封可靠性高，安裝快捷，維修拆卸方便，使用壽命長的承插連接式內襯塑料鋼塑復合管及其制造方法。

本發明解決技術問題的方案是：?一種承插連接式內襯塑料鋼塑復合管，它包括等徑鋼管，其特征是：還包括插口鋼管、喇叭狀承口和塑料內襯管，所述等徑鋼管的一端與插口鋼管焊接固連、另一端與喇叭狀承口的小端焊接固連，塑料內襯管與固連有插口鋼管和喇叭狀承口的等徑鋼管復合固連、并在插口鋼管的口邊形成插口錐形翻邊。

所述相鄰的前鋼塑復合管與后鋼塑復合管之間的連接結構是：所述前鋼塑復合管的插口鋼管通過塑料內襯管上形成的插口錐形翻邊與后鋼塑復合管的喇叭狀承口復合的塑料內襯管錐部密封接觸，前鋼塑復合管的插口鋼管通過其上設置的第二密封圈、第一密封圈與后鋼塑復合管的喇叭狀承口復合的塑料內襯管密封接觸。

所述承插連接式內襯塑料鋼塑復合管亦可外覆保溫層，其結構是：它包括外護管和保溫層，所述外護管套接在固連有插口鋼管和喇叭狀承口的等徑鋼管外，之間設置保溫層。

所述等徑鋼管為螺旋焊接鋼管。

所述塑料內襯管為聚乙烯內襯管。

所述外護管為PE外護管。

所述基體鋼管的口徑為φ75㎜～φ3000㎜，長度為7m～12m。

一種承插連接式內襯塑料鋼塑復合管的制造方法，其特征是：包括以下步驟：

1）制作基體鋼管

a將帶料裝入料室，運行到切料處，壓緊切斷，兩塊板料對接、壓緊，用氣體保護焊焊接，氣體保護焊的氣體組成為氬氣?25%??，二氧化碳?75%，流量為0.5～0.6m3/h，帶料運行速度為?1.2m/min；采用DC-150電焊機進行焊接，使焊絲與工件接近，焊劑埋住焊絲30～50，開始焊接，先進行管孔內螺旋焊接，再進行管外壁螺旋焊接，焊劑為燒結焊劑，焊絲為埋弧焊絲，焊接時的運行速度為1.5m/min；管孔內螺旋焊接時，焊接電流600～650A，電壓/電弧30～32V；管外壁螺旋焊接時，焊接電流700～750A，電壓/電弧33～34V；螺旋焊接到等徑鋼管的長度達到設計長度+20㎜時，切分所焊接等徑鋼管并分離；

b以等徑鋼管的管壁為基準，用機械加工的方法精切由a制得的螺旋焊接鋼管的管長，使管長符合設計要求；

c?以承口和由b制得的螺旋焊接鋼管的內孔定位均布點焊四點，再沿周滿焊，焊接后，磨去內孔高出部分，焊接電流91A，電壓/電弧28.5V；焊接時的保護氣體為氬氣20%，二氧化碳?80%，流量為18～20?L/min；

d以插口和由b制得的螺旋焊接鋼管的內孔定位均布點焊四點，再沿周滿焊，焊接后，磨去內孔高出部分，焊接電流91A，電壓/電弧28.5V；焊接時的保護氣體為氬氣20%，二氧化碳?80%，流量為18～20?L/min；

e?采用噴丸進行內孔打砂；

f?步驟c和d的加工順序可為d和c；

2）制作塑料內襯管

a先將粘接樹脂與食品級色母按98：2的比例混合，攪拌均勻；